ICS 91.100

DB

河北省工程建设地方标准

P DB13(J)/T 8xxx-2023

备案号：Jxxxxx-2023

城镇排水管道检测与评估技术标准

Technical standard for inspection and evaluation of urban sewer

（征求意见稿）

2023-xx-xx 发布 2023-xx-xx 实施

河北省住房和城乡建设厅 发 布

河北省工程建设地方标准

城镇排水管道检测与评估技术标准

Technical standard for inspection and evaluation of urban sewer

DB13(J)/T

主编单位：
批准部门：
施行日期：

前 言

本标准根据河北省住房和城乡建设厅《2021年度省工程建设标准和标准设计第二批制（修）订计划》（冀建质安函〔2021〕117号）的要求，由中国兵器工业北方勘察设计研究院有限公司会同有关单位编制而成。

本标准在编制过程中，编制组系统总结了城镇排水管道检测与评估的实践经验，参考了国内外相关先进经验，在广泛征求意见的基础上定稿。

本标准共分13章和7个附录，主要技术内容包括：1. 总则；2.术语和符号；3. 基本规定；4. 传统方法检查；5. 管道潜望镜检测；6. 电视检测；7. 声呐检测；8. 电法测漏仪检测；9. 地质雷达检测；10. 三维激光扫描检测；11. 管道评估；12. 检查井和雨水口检查；13. 成果资料。

本标准由中国兵器工业北方勘察设计研究院有限公司负责具体技术内容的解释，由河北省绿色建筑推广与建设工程标准编制中心管理。

本标准执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验、积累资料，如有意见或建议请及时反馈至中国兵器工业北方勘察设计研究院有限公司（地址：河北省长安区石家庄市建设南大街45号，邮编：050011，电话：0311-86662167，邮箱：hbdxkjzx@163.com），以供今后修订时参考。

本标准主编单位、参编单位、主要起草人和审查人员名单：

主编单位：
参编单位：
主要起草人：
参编人员：
审查人员：

目 次

1 总则	1

2 术语和符号	2

2.1 术语	2

2.2 符号	5

3 基本规定	8

4 传统方法检查	17

4.1 一般规定	17

4.2 目视检查	20

4.3 简易工具检查	23

4.4 潜水检查	25

5 管道潜望镜检测	28

5.1 一般规定	28

5.2 检测设备	29

5.3 检测方法	30

5.4 影像判读	31

6 电视检测	33

6.1 一般规定	33

6.2 检测设备	34

6.3 检测方法	36

6.4 影像判读	40

7 声呐检测	42

7.1 一般规定	42

7.2 检测设备	43

7.3 检测方法	44

7.3 轮廓判读	47

8 电法测漏仪检测	49

8.1 一般规定	49

8.2 检测设备	50

8.3 检测方法	51

8.4 曲线判读	52

9 地质雷达检测	54

9.1 一般规定	54

9.2 检测设备	56

9.3 检测方法	57

9.4 图谱判读	63

10 三维激光扫描检测	66

10.1 一般规定	66

10.2 检测设备	68

10.3 检测方法	68

10.4 数据判读	73

11 管道状况综合评估	75

11.1 一般规定	75

11.2 检测项目名称、代码及等级	76

11.3 管道结构性状况评估	83

11.4 管道功能性状况评估	89

12 检查井和雨水口检查	94

13 成果资料	97

附录A 检测影像资料版头格式和基本内容	100

附录B 现场记录表	101

附录C 管道缺陷图图例	106

附录D 管道缺陷状况纵断面图格式表	107

附录E 排水管道横断面图、平面展开图格式	109

附录F 检测成果表	111

附录G 管道缺陷等级划分及样图	117

本标准用词说明	134

引用标准名录	135

Contents

1 General Provisions	1

2 Terms and Symbols	2

2.1 Terms	2

2.2 Symbols	5

3 Basic Requirements	8

4 Traditional Method Inspection	17

4.1 General Requirements	17

4.2 Direct Visual Inspection	20

4.3 Simple Tools Inspection	23

4.4 Diving Inspection	25

5 traditional method inspection	28

5.1 General Requirements	28

5.2 Equipment	29

5.3 Method of Inspection	30

5.4 Image Interpetation	31

6 closed circuit television inspection	33

6.1 General Requirements	33

6.2 Equipment	34

6.3 Method of Inspection	36

6.4 Image Interpretation	40

7 sonar inspection	42

7.1 General Requirements	42

7.2 Equipment	43

7.3 Method of Inspection	46

7.3 Outline Intepretation	47

8 electrical-method leak inspection	49

8.1 General Requirements	49

8.2 Equipment	50

8.3 Method of Inspection	51

8.4 Curve Interpretation	52

9 ground penetrating radar inspection	54

9.1 General Requirements	54

9.2 Equipment	56

9.3 Method of Inspection	57

9.4 Atlas Interpretation	63

10 3D laser scanning inspection	66

10.1 General Requirements	66

10.2 Equipment	68

10.3 Method of Inspection	68

10.4 Data Interpretation	73

11 Conduit Condition Evaluation	75

11.1 General Requirements	75

11.2 Inspection Items`s Name，Code and Grade	76

11.3 Evaluation of Structural Condition	83

11.4 Ecaluation of Functional Condition	89

12 Manhole and Road Gully Inspection	94

13 Result Data	97

Appendix A Image Data Front Page Format	100

Appendix B Field Records	101

Appendix C Piping Defect Diagram Legend	106

Appendix D Profile View Table of Pipe Defect Conditions	107

Appendix E Drainage Pipe Cross-sectional View,

Plan Expansion View Format	109

Appendix F Inspection and Ecaluation Records	111

Appendix G Pipeline Defect Classification and

Sample Drawing	117

Explanation of Wording inThis Specification	134

List of quoted Standards	135

1 总则

1.0.1 为加强河北省城镇排水管道检测管理，规范检测技术，保证检测质量，统一评估标准，制定本标准。

1.0.2 本标准适用于河北省城镇排水管道及其附属构筑物的检测与评估。

1.0.3 城镇排水管道检测采用新技术、新方法时，管道评估应符合本标准的要求。

1.0.4 城镇排水管道的检测与评估，除应符合本标准的要求外，尚应符合国家和河北省现行有关标准的规定。

2 术语和符号

2.1 术 语

2.1.1 传统方法检查 traditional method inspection

人员在地面巡视检查、进入管内检查、反光镜检查、量泥斗检查、量泥杆检查、潜水检查等检查方法的统称。

2.1.2 管道潜望镜检测 pipe quick view inspection (QV)

采用管道潜望镜在检查井内对管道进行检测的方法，简称QV检测。

2.1.3 电视检测 closed circuit television inspection（CCTV）

采用闭路电视系统进行管道检测的方法，简称CCTV检测。

2.1.4 声呐检测 sonar inspection

采用声波探测技术对管道内水面以下的状况进行检测的方法。

2.1.5 电法测漏仪检测 electrical-method leak inspection

通过测量两个电极与大地之间构成的回路电流的变化来判定管道渗漏位置的方法。

2.1.6 地质雷达检测 ground penetrating radar inspection

通过发射高频电磁波并分析其在地下介质中的传播、吸收以及反射等物理特性，查明相对介电常数存在较大差异的目标体（或地质体）的一种电磁波探测方法。

2.1.7 三维激光扫描检测 3D laser scanning inspection

三维激光扫描检测是通过采用主动非接触测量的方法来获得三维点云数据，对管线主体进行扫描，可以将管线的三维数据信息以及其内部情况快速转换为计算机可以处理的数据。并通过计算机进行模拟展示。

2.1.8 时钟表示法 clock description

采用时钟的指针位置描述缺陷出现在管道内环向位置的表示方法。

2.1.9 直向摄影 forward-view inspection

电视摄影机取景方向与管道轴向一致，在摄像头随爬行器行进过程中通过控制器显示和记录管道内影像的拍摄方式。

2.1.10 侧向摄影 lateral inspection

电视摄像机取景方向偏离管道轴向，通过电视摄像机镜头和灯光的旋转/仰俯以及变焦，重点显示和记录管道一侧内壁状况的拍摄方式。

2.1.11 结构性缺陷 structural defect

管道结构本体遭受损伤，影响强度、刚度和使用寿命的缺陷。

2.1.12 功能性缺陷 functional defect

导致管道过水断面发生变化，影响畅通性能的缺陷。

2.1.13 土体病害 soil disease

管段周边土体中存在的土质疏松、空洞、富水异常等构造性缺陷。

2.1.14 结构性缺陷密度 structural defect density

根据管段结构性缺陷的类型、严重程度和数量，基于平均分值计算得到的管段结构性缺陷长度的相对值。

2.1.15 功能性缺陷密度 functional defect density

根据管段功能性缺陷的类型、严重程度和数量，基于平均分值计算得到的管段功能性缺陷长度的相对值。

2.1.16 土体病害密度 soil disease density

根据管段周边土体病害的类型、严重程度和数量，基于平均分值计算得到的管段周边土体病害长度的相对值。

2.1.17 修复指数 rehabilitation index

依据管道结构性缺陷的类型、严重程度、数量以及影响因素计算得到的数值。数值越大表明管道修复的紧迫性越大。

2.1.18 养护指数 maintenance index

依据管道功能性缺陷的类型、严重程度、数量以及影响因素计算得到的数值。数值越大表明管道养护的紧迫性越大。

2.1.19 环境指数 environment index

依据管道周边土体病害的类型、严重程度、数量以及影响因素计算得到的数值。数值越大，表明管道周边环境越差，管道运行及发生次生灾害的风险越大。

2.1.20 管段 pipe section

两座相邻检查井之间的管道。

2.1.21 检查井 manhole

排水管道系统中连接管道以及供维护工人检查、清通和出入管道的附属设施的统称，包括跌水井、水封井、冲洗井、溢流井、闸门井、潮门井、沉泥井等。

2.2 符 号

——	空气中的电磁波速度，一般取 0.3 m/ns；
——	最大探测深度；
——	管道重要性参数；
——	管段结构性缺陷参数；
——	雷达天线主频（MHz）；
——	管段功能性缺陷参数；
——	探测深度；
——	地区重要性参数；
——	地质雷达法计算记录时窗加权系数，取 1.3~1.5；
——	管段长度；
——	第i处纵向净距大于 1.5m 的结构性缺陷长度；
——	第i处纵向净距大于 1.0m 且不大于1.5m的结构性缺陷长度；
——	第j处纵向净距大于 1.5m 的功能性缺陷长度；
——	第j处纵向净距大于 1.0m 且不大于 1.5m 的功能性缺陷长度；
——	管段养护指数；
——	管段的功能性缺陷数量；
——	纵向净距大于 1.5m 的缺陷数量；
——	纵向净距大于 1.0m 且不大于1.5m的缺陷数量；
——	管段的结构性缺陷数量；
——	纵向净距大于 1.5m 的缺陷数量；
——	纵向净距大于 1.0m 且不大于 1.5m 的缺陷数量；
——	第i处纵向净距大于 1.5m 的缺陷分值；
——	第i处纵向净距大于 1.0m 且不大于 1.5m 的缺陷分值；
——	第j处纵向净距大于 1.5m 的缺陷分值；
——	第j处纵向净距大于 1.0m 且不大于 1.5m 的缺陷分值；
——	管段修复指数；
——	管段损坏状况参数，按缺陷点数计算的平均分值；
——	管段结构性缺陷密度；
——	管段损坏状况参数，管段结构性缺陷中损坏最严重处的分值；
——	土质影响参数；
——	地质雷达法记录时窗；
——	电磁波速度；
——	横向分辨率；
——	管段运行状况参数，按缺陷点数计算的功能性缺陷平均分值；
——	管段功能性缺陷密度；
——	管段运行状况参数，管段功能性缺陷中损坏最严重处的分值；
——	结构性缺陷影响系数，与缺陷间距有关。当缺陷的纵向净距大于1.0m 且不大于 1.5m 时，α =1.1；
——	功能性缺陷影响系数，与缺陷间距有关；当缺陷的纵向净距大于1.0m 且不大于 1.5m 时，β=1.1；
——	电磁波波长；
——	介质的相对介电常数。

3 基本规定

3.0.1 从事城镇排水管道检测和评估的单位应具备相应的资质，检测人员应具备相应的资格。

【条文说明】鉴于检测与评估的技术含量较高，具有一定的风险性，本规程依据相 关的法律法规，对从事检测的单位资质和人员资格进行规定，这既是规范行业秩序需要，也是保证检测成果质量的需要。

3.0.2 检测仪器和设备应有产品合格证、检定机构的有效检定（校准）证书。新购置的，经过大修或长期停用后重新启用的设备，检测前应进行检定和校准。

3.0.3 管道检测可划分为普测、应急检测、竣工检测、交接验收检测和其他检测等五类。

3.0.4 管道检测内容宜包括管道结构性状况、功能性状况、管道周边土体病害状况、附属构筑物状况等。

【条文说明】近年来因城镇排水管道渗漏引发的路面坍塌事故越来越多，造成了严重的人员伤亡和财产损失，排水管道与周边土体环境的相互影响已成为行业内普遍关注的问题，特别是对于柔性管材来将，其手里状况收到埋设环境影响更大。为保证排水管道及路面安全，将管道周边土体病害状况也列为管道检测与评估内容之一。

3.0.5 管道检测方法应根据检测任务、检测对象、现场条件、检测设备能力进行选择。当一种检测方法不能全面反映管道状况时，可采用多种方法联合检测。

【条文说明】排水管道检查有多种方式，每种方式有一定的适用性。

电视检测主要适用于管道内水位较低状态下的检测，能够全面检查排水管道结构性和功能性状况。

声纳检测只能用于水下物体的的检测，可以检测积泥、管内异物，对结构性缺陷检测有局限性，不宜作为缺陷准确判定和修复的依据。

管道潜望镜检测主要适用于设备安放在管道口位置进行的快速检测，对于较短的排水管可以得到较为清晰的影像资料，其优点是速度快、成本低，影像既可以现场观看、分析，也便于计算机储存。

传统方法检查中，人员进入管道内检测主要适用于管径大于 800mm 以上的管道。存在作业环境恶劣、劳动强度大、安全性差的缺点。

当需要时采用两种以上的方法可以互相取长补短。例如采用声纳检测和电视检测互相配合可以同时测得水面以上和水面以下的管道状况。

3.0.6 管道结构性检测和管道周边土体病害检测周期宜为 5～10年，管道功能性检测周期宜为 1～2 年。当遇到下列情况之一时，检测周期可相应缩短：

1 位于地质条件复杂、土层软硬不均、流砂易发、湿陷性土、膨胀土等特殊地区的管道；

2 管龄 30 年以上的管道；

3 施工质量差或已经过多次修复改造的管道；

4 重要管道；

5 有特殊要求的管道；

6 运行环境受到外界影响的管道。

【条文说明】管道功能性状况检查的方法相对简单，加上管道积泥情况变化较快，所以功能性状况的普查周期较短；管道结构状况变化相对较慢，检查技术复杂、费用较高，故检查周期较长。本条规定参考了《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ68-2016 第 3.3.4 条。

3.0.7 管道检测评估应按下列基本程序进行：

1 接受委托；

2 收集资料；

3 现场踏勘；

4 制定检测方案；

5 检测准备工作；

6 现场检测；

7 内业资料整理、缺陷判读、管道评估；

8 编写检测报告。

3.0.8 管道检测前应搜集下列资料：

1 待检测排水管线图等技术资料；

2 管道检测的历史资料；

3 待检测管道区域内相关的管线资料；

4 待检测管道区域内的工程地质、水文地质资料；

5 评估所需的其他相关资料。

3.0.9 现场踏勘应包括下列内容：

1 查看待检测管道区域内的地物、地貌、交通状况等周边环境条件；

2 检查管道口的水位、淤积和检查井内构造等情况；

3 核对检查井位置、管道埋深、管径、管材等资料；

【条文说明】本条所规定的现场踏勘内容是管道检测前现场调查的基本内容，是制定检测技术方案的基础资料。第 3 款所规定的内容，是管道内窥检测工作进行时对管网信息的核实和补充，是城市数字化管理必备的基础资料。

3.0.10 检测方案应包括下列内容：

1 检测的任务、目的、依据、范围和工期；

2 待检测管道的概况（包括现场交通条件及对历史资料的分析）；

3 检测方法的选择及实施过程的控制；

4 作业质量、健康、安全、交通组织、环保等保证体系与具体措施；

5 可能存在的问题和对策；

6 工作量估算及工作进度计划；

7 人员组织、设备、材料计划；

8 拟提交的成果资料。

3.0.11 检测准备工作应包括下列内容：

1 根据当地规定办理手续、取得许可证明；如若需要占用道路进行封闭作业的，必须向市政工程行政主管部门和交通管理部门报备，提前提交占用道路申请并得到批准；

2 在检测前应就检测方案进行现场作业分工和技术交底，发现现场状况发生重大变化时，应立即停止作业并重新调整检测方案；

【条文说明】一般来讲，检测前需要按照当地规定办理现场作业许可手续，如需要封闭道路，应事先征得交管部门同意，对检测现场也要视交通安全情况进行规划和布置。

当现场状况已经发生改变时，前期制定的检测方案可能已经不适用，需要重新进行现场踏勘并制定检测方案。

3.0.12 现场检测程序应符合下列规则：

1 进行占道施工时应设立围栏、安全标志、交通导行以及夜间警示标志等；

2 检测前应打开井盖，保证管道通风一定时间，并根据检测目的、踏勘结果选择采取降低水位、封堵疏通、清除障碍等预处理措施，使拟检管道具备检测条件；

3 设备就位后,检查仪器设备，确认其能良好运行；

4 每段管道检测前，应按本规程附录 A 的规定编写并录制版头。

5 对道进行检测和初步判断，做好现场检测记录并签名确认；

6 检测完成后应及时拆除管道内临时封堵设施并清理现场、对设备进行保养；应及时拆除占道警示设施和围挡，尽快恢复交通。

7 现场检测过程中宜采取监督机制，监督人员应全程监督检测过程，并签名确认检测记录；现场检测完毕后，应由相关人员对检测资料进行复核并签名确认。

【条文说明】对于占道施工，设立一系列的交通引导和安全防护措施，能够有效的降低对与城市交通等方面带来的影响。

在检测前根据检测方案对管道进行预处理是必需的一个程序 。预处理的好坏对检测结果影响很大，甚至决定检测结果的准确性。管道结构性状况检测应确保管道内障碍物少，避免影响缺陷观察；功能性状况检测应确保如实反映管道内部情况，不宜在处理后进行检测，视检测需要降低管道内水位；对于新建、扩建、改建和加固维修管道设施的竣工验收检查，管道内部应保证干净、通畅；对于管道周边土体病害检测，要求检测现场应无积水、无障碍物。

检测仪器和工具保持良好状态是确保检测工作顺利进行的必备条件。除了日常对检测仪器、工具的养护和定期检校以外，在现场检测前还要对仪器设备进行自检，确保其完好率达100%，以免影响检测作业的正常进行，从而保证检测成果的质量。

影像资料版头是指在每一管段采用电视检测或管道潜望镜检测等摄影之前，检测录像资料开始时，对被检测管段的文字标注。如果软件是中文显示，则无需录入代码。版头应录制在被检测管道影像资料的最前端，并与被检测管道的影像资料连续，保证被检测管道原始资料的真实性和可追溯性。

检测时，应在现场创造条件，使显示的图像清晰可见，为现场的初步判读提供条件。

检测结束后应清理和保养设备，施工后的现场应和施工前一样，不得在操作地点留下抛弃物。每天外出前和返回时，应核查物品，做到外出不遗忘回归不遗留。

为了保证管道检测施工的真实性和有效性，很多检测项目的现场有甲方人员在现场旁站监督，并且在现场检测记录表上签字认可，这对于管道检测的真实性起到了保障作用。监督方可以是业主监督，也可以委托第三方监督。

3.0.13 检测设备应做到定期检验和校准，并应经常维护保养。

3.0.14 当检测单位采用自行开发或引进的检测仪器及检测方法时，应符合下列规定：

1 该仪器或方法应通过技术鉴定，并具有一定的工程检测实践经验；

2 该方法应与已有成熟方法进行过对比试验；

3 检测单位应制定相应的检测细则；

4 在检测方案中应予以说明，必要时应向委托方提供检测细则。

3.0.17 检测和评估成果资料，应符合下列各项规定：

1 管道缺陷的环向位置应采用时钟表示法。缺陷描述应按照顺时针方向的钟点采用4位阿拉伯数字表示起止位置，前两位数字应表示缺陷起点位置，后两位数字应表示缺陷终止位置。如当缺陷位于某一点上时，前两位数字应采用 00 表示，后两位数字表示缺陷点位。管道缺陷环向位置描述应与缺陷图片一致。

2 管道缺陷位置的纵向起算点应为起始井管道口，缺陷位置纵向定位误差应在±0.5m 范围内。

3 检测系统设置的长度计量单位应为米，电缆长度计数的计量单位不应小于 0.1m。

4 管道检测影像记录应连续、完整、清晰，录像画面上方应含有“任务名称、起始井及终止井编号、管径、管道材质、检测时间”等内容，并宜采用中文显示。当地如有排水管线普查资料或地理信息系统，管道检测影像信息宜与普查资料或地理信息系统保持一致。

5 排水管道检测时的现场作业应符合现行行业标准《排水管道维护安全技术规程》（CJJ6-2009）、《城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程》（CJJ68-2016）的有关规定。现场使用的检测设备，其安全性能应符合现行国家标准《爆炸性环境》（GB/T3836）的有关规定。

6 地下管道检测工作宜与地下管线探测工作配合进行。

7 管道检测成果资料归档应按国家现行的档案管理的相关标准执行，并按照相关要求提交存档，宜纳入排水管网信息管理系统，建立动态管理机制。

【条文说明】管道缺陷所在环向位置用时钟表示的方法。前两位数字表示从几点（正点小时）位置开始，后两位表示到几点（正点小时）位置结束。如果缺陷处在某一点上就用00代替前两位，后两位数字表示缺陷点位，示例参见图 3.0.17。

图 3.0.17 缺陷环向位置时钟表示法示例

为了管道修复时在地面上对缺陷进行准确定位，误差不超过±0.5m，能够保证在1m的修复范围内找到缺陷。

检测时，缺陷纵向距离定位所用的计量单位应为米。对于进口仪器，原仪器的长度单位可能是英尺、码等，本条规定统一采用米为纵向距离的计量单位。电缆长度计数最低计量单位为0.1m的规定是保证缺陷定位精度的要求。

管道检测的影像记录应该连续、完整，不应有连接、剪辑的处理过程。在全部的影像记录画面上应始终含有本条所规定的同步镶嵌的文字内容，这是保证资料真实性的有效措施之一。如果不是中文操作系统，则应显示状态代码，例如检测结束时，应在画面上明显位置输入简写代码“JCJS”，检测中止时应在画面上明显位置输入简写代码“JCZZ”，并注明无法完成检测的原因。

管道检测时，除了检测工作以外，现场还有大量的准备性和辅助性的作业，例如堵截、吸污、清洗、抽水等。由于排水管道内部环境恶劣，气体成分复杂，常常存在有毒和易燃、易爆气体，稍有不慎或检测设备防爆性差，容易造成人员中毒或爆炸伤人事故；现场检测工作人员的数量不得少于两人，一是为了保证安全，二是为了工作方便，互相校核，保证资料的正确性和完整性。此条规定涉及人身安全和设施安全，是必须执行的强制性条款。

当采用RTK等测绘手段测定地下管线点和检查井的空间位置时，应符合行业标准《城市地下管线探测技术规程》（CJJ61 2017）、测绘行业标准《全球定位系统实时动态测量（RTK）技术规范》（CH/T2009-2010）以及国家标准《工程测量标准》(GB50026—2020)的有关规定。

检测成果资料属于技术档案，是国家技术档案的重要组成部分。对排水管道检测资料归档管理应符合《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328、《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ68-2007和《城市地下管线探测技术规程》CJJ61-2003等国家相关标准中对档案管理的技术要求。

4 传统方法检查

4.1 一般规定

4.1.1 传统方法检查宜用于管道养护时的日常性检查，以大修为目的的结构性检查宜采用电视检查等其他更为细致和精确的方法进行检查。

【条文说明】排水管道检测已有很长的历史，传统的管道检查方法有很多，这些方法适用范围窄，局限性大，很难适应管道内水位很高的情况，几种传统检查方法的特点见表 4.1.1。

表 4.1.1 排水管道传统检测方法及特点

检测方法	适用范围和局限性
人员进入管道检查	管径较大、管内无水、通风良好，优点是直观，且能精确测量；但检测条件较苛刻，安全性差。
潜水员进入管道检查	管径较大，管内有水，且要求低流速，优点是直观；但无影像资料、准确性差。
量泥杆（斗）法	检测井和管道口处淤积情况，优点是直观速度快；但无法测量管道 内部情况，无法检测管道结构损坏情况。
反光镜法	管内无水，仅能检查管道顺直和垃圾堆集情况，优点是直观、快速，安全；但无法检测管道结构损坏情况，有垃圾堆集或障碍物时，则视线受阻。
传统的排水管道养护检查的主要方法为打开井盖，用量泥杆（或量泥斗）等简易工具检查排水管道检查口处的积泥深度，以此判定整个管道的积泥情况。但该方法不能检测管道内部的结构和功能性状况，如管道内部结垢、障碍物、破裂等。由此可见，传统方法已不能满足排水管道内部状况的检查要求。

新的管道检测技术与传统的管道检查技术相比，主要有安全性高、图像清晰、直观并可反复播放供业内人士研究的特点，为管道修复方案的科学决策提供了有力的帮助。但电视检测技术对环境要求很高，特别是在进行管道结构完好性检查时，必须要求管道满足低水位条件下，且要求在检测前需对管道进行清洗，这需要相应的配合工作。

本条规定结构性检查宜采用电视检测方法，主要是考虑人员进入管内检查的安全性差和工作条件恶劣等情况，有条件时尽量不采用人员进入管内检查。当采用人员进入管道内检查时，则检查所测的数据和拍摄的照片同样是结构性检查的可靠成果。

4.1.2 检查的排水管道应同时符合下列各项规定，检查人员才可进入排水管道内部进行检查：

1 管径不得小于 800mm；

2 管内流速不得大于 0.5m/s；

3 水深不得大于 0.5m；

4 充满度不得大于 50%。

【条文说明】由于维护作业人员躬身高度一般在 1m左右，直径800mm是人员能够在管道内躬身行走的最小尺寸，且作业人员长时间在小于 800mm的管道中躬身，行动不便、呼吸不畅，操作困难；流速大于 0.5m/s 时，作业人员无法站稳，行走困难，作业难度和危险性随之增加，作业人员的人身安全没有保障。本条引用《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ68-2016 第3.3.8条。

4.1.3 现场检查时，检查应尽量避免对管体结构造成损伤；当具备直接测量条件时，应根据需要对缺陷进行测量并予以记录。

【条文说明】人工进入管内检查时，要避免检查时对管道结构造成破坏；人工进入管内检查主要是凭眼睛观察并对管道缺陷进行描述，对裂缝宽度等缺陷尺寸的确定时应直接量测、定量化描述。

4.1.4 当依靠传统方法检查不能准确判断管道缺陷的类别时，应采用仪器设备辅助检查以确认管道缺陷类别。

【条文说明】有些传统检查方法仅能得到粗略的结果，例如观察同一管段两端检查井内的水位，可以确定管道是否堵塞；观察检查井内的水质成分变化，如上游检查井中为正常的雨污水，下游检查井内如流出的是黄泥浆水，说明管道中间有断裂或塌陷，但是断裂和塌陷的具体状况仅通过这种观察法不能确定，需另外采用仪器设备（如闭路电视、管道潜望镜等）进行确认检查。

4.1.5 检查过河倒虹管前，当需要抽空管道时，应先进行抗浮验算。

【条文说明】过河管道在水面以下，受到水的浮力作用。由于过河管道上部的覆盖层厚度经过河水的冲刷可能变化较大，覆盖层厚度不足，一旦管道被抽空后，管顶覆土的下压力不足以抵抗浮力时，管道将会上浮从而造成事故。因此，水下管道需要抽空进行检测时，首先应对现场的管道埋设情况进行调查，抗浮验算满足要求后才能进行抽空作业。

4.1.6 在检查过程中宜采集沉积物的泥样，并判断管道是否具有异常运行状况。

4.1.7 在检查人员进入管内检查时，必须拴有带距离刻度的安全绳，地面人员应及时记录缺陷的位置。

【条文说明】检查人员进入管内检查，应该拴有距离刻度的安全绳，一方面是在发生意外的情况下，帮助检查人员撤离管道，保障检查人员的安全；另一方面是检查人员发现管道缺陷向地面记录人员报告情况时，地面人员确定缺陷的距离。此条规定涉及人身安全，是必须执行的强制性条款。

4.2 目视检查

4.2.1 地面巡视应符合下列规定：

1 地面巡视主要内容应包括：

1）管道上方路面是否发生沉降、裂缝和积水的情况，以及对管道的影响程度；

2）检查井是否冒溢，雨水口是否有积水；

3）井盖、盖框是否被破坏或缺失，以及完好程度如何；

4）检查井和雨水口周围是否存在异味；

5）其他异常情况。

2 地面巡视检查应按本规程附录 B 的规定填写检查井检查记表和雨水口检查记录表。

【条文说明】地面巡视可以观察沿线路面是否有凹陷或裂缝及检查井地面以上的外观情况。第 1 款中“检查井和雨水口周围的异味”是指是否存在有毒或可燃性气体。

4.2.2 人员进入管内检查时，应采用摄像或摄影的方式记录检查过程，并应符合下列规定：

1 应制作检查管段的标示牌，标示牌的尺寸不宜小于 210mm ×147mm。标示牌应注明检查地点、起始井编号、结束井编号、检查日期。

2 当发现缺陷时，应在标示牌上注明缺陷距起始井的距离，将标示牌靠近缺陷拍摄照片，记录人应按本规程附录 B 的要求填写排水管道检测现场记录表。

3 照片分辨率不应低于 300 万像素，录像的分辨率不应低于 100 万像素。

4 检查后应整理照片，每一处结构性缺陷应配正向和侧向照片各不少于 1 张，并对应附注文字说明。

【条文说明】人员进入管道内观察检查时，要求采用摄影或摄像的方式记录缺陷状况。距离标示（包括垂直标线、距离数字）与标示牌相结合，所拍摄的影像资料才具有可追溯性的价值，才能对缺陷反复研究、判读，为制定修复方案提供真实可靠的依据。文字说明应按照现场检测记录表的内容详细记录缺陷位置、属性、代码、等级和数量。

4.2.3 进入管道的检查人员应使用隔离式防毒面具，携带防爆照明灯具和通讯设备；在管道检查过程中，管内工作人员应与地面工作人员保持通讯联系。

【条文说明】隔离式防毒面具是一种使呼吸器官可以完全与外界空气隔绝，面具内的储氧瓶或产氧装置产生的氧气供人呼吸的个人防护器材。这种供氧面具可以提供充足的氧气，通过面罩保持了人体呼吸器官及眼面部与环境危险空气之间较好的隔绝效果，具备较高的防护系数，多用于环境空气中污染物毒性强、浓度高、性质不明或氧含量不足等高危险性场所和受作业环境限制而不易达到充分通风换气的场所以及特殊危险场所作业或救援作业。当使用供压缩空气的隔离式防护装具时，应由专人负责检查压力表，并做好记录。

氧气呼吸器也称贮氧式防毒面具，以压缩气体钢瓶为气源，钢瓶中盛装压缩氧气。根据呼出气体是否排放到外界，可分为开路式和闭路式氧气呼吸器两大类。前者呼出气体直接经呼气活门排放到外界，由于使用氧气呼吸装具时呼出的气体中氧气含量较高，造成排水管道内的氧含量增加，当管道内存在易燃易爆气体时，氧含量的增加导致发生燃烧和爆炸的可能性加大。

在管道检查过程中，地面人员应密切注意井下情况，不得擅自离开，随时使用有线或无线通讯设备进行联系。当管道内人员发生不测时，及时救助，确保管内人员的安全。

4.2.4 检查人员自进入检查井开始，在管道内连续工作时间不得超过一个小时。当进入管道的检查人员遇到难以穿越的障碍时不得强行通过，应立即停止检查并返回地面。

【条文说明】下井作业工作环境恶劣、工作面狭窄、通气性差、作业难度大、工作时间长、危险性高，有的存有一定浓度的有毒有害气体，作业稍有不慎或疏忽大意，极易造成操作人员中毒的死亡事故。因此，井下作业如需时间较长，应轮流下井，如井下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感，必须立即返回地面进行休息。本条规定管内检查人员的连续工作时间不超过一小时，即是保障检查人员身心健康和安全的需要，也是保障检测工作质量的需要。如果遇到难以穿越的障碍时强行通过，发生险情时则难以及时撤出和施救，对检查人员没有安全保障。 此条规定涉及人身安全，是必须执行的强制性条款。

4.2.5 进入管内检查人员应 2 人相互辅助进行，地面辅助及监护人员不应少于 3 人，分别分管记录、联系观察、安全监护。

【条文说明】管内检查要求 2 人一组同时进行，主要是控制灯光、测量距离、画标示线、举标示牌和拍照需要互相配合，另外对于不安全因素能够及时发现，互相提醒；地面配备的人员应由联系观察人员、记录人员和安全监护人员组成。

4.2.6 当待检管道邻近基坑或水体时，应根据现场情况对管道进行安全性鉴定，确认无安全隐患后，检查人员才可进入管道。

【条文说明】基坑工程特别是深基坑工程，坑壁变形、坑壁裂缝、坑壁坍塌的事情时有发生，如果管道敷设在该影响区域内或毗邻水体，存在安全隐患，在未进行管道安全性鉴定的情况下，检查人员不得进入管内作业。此条是强制性条款。

4.3 简易工具检查

4.3.1 应根据检查的目的和管道运行状况选择合适的简易工具。各种简易工具的适用范围宜符合表 4.3.1 的要求。

表 4.3.1 简易工具适用范围

适用范围

简易工具	中小型管道

(D≤800mm)	大型以上管道

(D＞800mm)	倒虹管	检查井
竹片或钢带	适用	不适用	适用	不适用
反光镜	适用	适用	不适用	不适用
Z 字型量泥斗	适用	适用	适用	不适用
直杆型量泥斗	不适用	不适用	不适用	适用
通沟球（环）	适用	不适用	适用	不适用
激光笔	适用	适用	不适用	不适用
4.3.2 当检查管顶距地面不超过 2m 的小型管道中的阻塞情况或连接状况时，可采用将竹片或钢带由井口送入管道内的方式进行，人员不宜下井送递竹片或钢带。

【条文说明】用人力将竹片、钢条等工具推入管道内，顶推淤积阻塞部位或扰动沉积淤泥，既可以检查管道阻塞情况，又可达到疏通的目的。竹片至今还是我国疏通小型管道的主要工具。竹片（玻璃钢竹片）检查或疏通适用于管径为 200mm～800mm 且管顶距地面不超过 2m 的管道。

4.3.3 在管内无水或水位很低且光照充足的天气情况下，可采用反光镜检查，用于判断管道内部的状况。

【条文说明】通过反光镜把日光折射到管道内，观察管道的堵塞、错口等情况。采用反光镜检查时，打开两端井盖，保持管内足够的自然光照度，宜在晴朗的天气时进行。反光镜检查适用于直管，较长管段则不适合使用。镜检用于判断管道是否需要清洗和清洗后的评价，能发现管道的错口、径流受阻和塌陷等情况。

4.3.4 量泥斗可用于检查管道口内部或检查井内的淤泥和积沙厚度情况。当采用量泥斗检查时，应符合下列规定：

1 量泥斗用于检查井底或离管道口 500mm 以内的管道内软性积泥量测；

2 当使用 Z 字型量泥斗检查管道时，应将泥斗部分全部伸入管道口内进行取样；

3 量泥斗的相邻取泥斗之间的间隔宜为 25mm，量测积泥深度的误差应小于 50mm。

【条文说明】量泥斗在上海应用大约始于上世纪 50 年代，适用于检查稀薄的污泥。量泥斗主要由操作手柄、小漏斗组成；漏斗滤水小口的孔径大约 3mm，过小来不及漏水，过大会使污泥流失；漏斗上口离管底的高度依次为 5、7.5、10、12.5、15、17.5、20、22.5、25cm，参见图 4.3.4-1。

量泥斗按照使用部位可分为直杆型和 Z 字型两种，前者用于检查井积泥检测，后者用于管内积泥检测；Z字型量斗的圆钢被弯折成 Z 字型，其水平段伸入管内的长度约为 50cm；使用时漏斗上口应保持水平，参见图 4.3.4-2。

图4.3.4-1 Z字型量泥斗构造图 图4.3.4-2 量泥斗检查示意图

4.3.5 当采用激光笔检查时，管内水位不宜超过管径的三分之一，以防因为管道内积水阻挡激光，导致管道内情况判断错误。

【条文说明】激光笔是利用激光穿透性强的特点，在一端检查井内沿管道射出光线，另一端检查井内能否接收到激光点，可以检查管道内部的通透性情况。该工具可定性检查管道严重沉积、塌陷、错口等堵塞性的缺陷。

4.4 潜水检查

4.4.1 采用潜水方式对排水管道进行检查时，进入的管道直径不得小于1200 mm，水流流速不得大于0.5m/s，

4.4.2 潜水检查仅可作为初步判断重度淤积、异物、树根侵入、塌陷、错口、脱节、胶圈脱落等缺陷的依据。当需对缺陷进行确认时，宜排空管道并采用电视检查的方法。

【条文说明】大管径排水管道由于封堵、导流困难，检测前的预处理工作难度大，特别是满水时为了急于了解管道是否出现问题，有时采用潜水员触摸的方式进行检测。潜水检查一般是潜水员沿着管壁逐步向管道深处摸去，检查管道是否出现裂缝、脱节、异物等状况，待返回地面后凭借回忆报告自己检查的结果，主观判断占有很大的因素，具有一定的盲目性，不但费用高，而且无法对管道内的状况进行正确、系统的评估。故本条规定，当发现缺陷后应采用电视检测方法进行确认。

4.4.3 潜水检查应按下列步骤进行：

1 获取管径、水深、流速数据，当流速超过 0.5m/s时，应做减速处理；

2 潜水检查员穿戴潜水服和负重压铅，拴安全信号绳并通气作呼吸检查；

3 潜水检查员与地面辅助人员调试通讯装置使之畅通；

4 潜水检查员缓慢下井，防止信号绳勾挂；

5 对管道接口处逐一触摸，确认退回时无困难；

6 地面人员同时记录发现的缺陷类型和位置。

【条文说明】每次潜水作业前，潜水员必须明确了解自己的潜水深度、工作内容及作业部位。在潜水作业前，须对潜水员进行体格检查，并仔细询问饮食、睡眠、情绪、体力等情况。

潜水员在潜水前必须扣好安全信号绳，并向信绳员讲清操作方法和注意事项。潜水员发现情况时，应及时通过安全信号绳或用对讲机向地面人员报告，并由地面记录员当场记录。

当采用空气饱和模式潜水时，潜水员宜穿轻装式潜水服，潜水员呼吸应由地面储气装置通过脐带管供给，气压表在潜水员下井前应进行调校。在潜水员下潜作业中，应由专人观察气压表。

当采用自携式呼吸器进行空气饱和潜水时，潜水员本人在下水前应佩带后仔细检查呼吸设备。

潜水员发现问题及时向地面报告并当场记录，目的是避免回到地面凭记忆讲述时会忘记许多细节，也便于地面指挥人员及时向潜水员询问情况。

4.4.4 当遇下列情形之一时，应中止潜水检查并立即出水回到地面。

1 遭遇障碍或管道变形难以通过；

2 流速突然加快或水位突然升高；

3 潜水检查员身体突然感觉不适；

4 潜水检查员接到地面指挥员或信绳员停止作业的警报信号。

【条文说明】本条所列的几种情况将影响到潜水员的生命安全，故规定出现这些情况时应中止检测，回到地面。

5 管道潜望镜检测

5.1 一般规定

5.1.1 管道潜望镜检测宜用于对管道内部状况进行初步判定。

5.1.2 管道潜望镜检测时，管内水位不宜大于管径的 1/2，管段长度不宜大于 30m。

【条文说明】管道潜望镜只能检测管内水面以上的情况，管内水位越高，可视的空间越小，能发现的问题也就越少。光照的距离一般能达到 35m 左右,一侧有效的观察距离大约仅为 20m 到30m 之间，通过两侧的检测便能对管道内部情况进行了解，而往往地下排水管网情况复杂，采用管道潜望镜检测，无法清晰记录管道末端状况或管段长度超过 30m 时，要求对管段进行双向检测。

5.1.3 有下列情形之一时应中止检测:

1 管道潜望镜检测仪器的光源不能够保证影像清晰度时;

2 镜头沾有泥浆、水沫或其他杂物等影响图像质量时;

3 镜头浸入水中，无法看清管道状况时;

4 管道充满雾气影响图像质量时;

5 其他原因无法正常检测时。

5.1.4 管道潜望镜检测的结果仅可作为管道初步评估的依据。

【条文说明】管道潜望镜检测是利用电子摄像高倍变焦的技术，加上高质量的聚光、散光灯配合进行管道内窥检测，其优点是携带方便，操作简单。由于设备的局限，这种检测方法主要用来观察管道是否存在堵塞、错口、渗漏等能够明显观察到的问题。对细微的结构性问题，不能很好的检测出来。如果对管道封堵后采用这种检测方法，能迅速得知管道的主要结构问题。对于管道里面有疑点的、看不清楚的缺陷需要采用闭路电视在管道内部进行检测，管道潜望镜不能代替闭路电视解决管道检测的全部问题，仅能作为初步评估的依据。

5.2 检测设备

5.2.1 管道潜望镜检测设备应坚固、抗碰撞、防水密封良好，应可以快速、牢固地安装与拆卸，应能够在 0℃到+50℃的气温条件下和潮湿、恶劣的排水管道环境中正常工作。

【条文说明】由于排水管道和检查井内的环境恶劣，设备受水淹、侵蚀、碰撞的事情可能发生，设备应具备良好的性能，则保障检测工作顺利进行。

5.2.2 管道潜望镜检测设备的主要技术指标应符合表 5.2.2 的规定。

表 5.2.2 管道潜望镜检测设备主要技术指标

项 目	技术指标
图像传感器	≥1/4" CCD，彩色
灵敏度(最低感光度)	≤3勒克斯(lx)
视角	≥45°
分辨率	≥1920x1080
照度	≥10XLED
图像变形	≤±5%
变焦范围	光学变焦>20倍，数字变焦>10倍
防水等级	IP68
存储	录像编码格式:MPEG4、AVI;照片格式:JPEG
5.2.3 录制的影像资料应能够在计算机上进行存储、回放和截图等操作,影像资料及截图应能准确地反映管道缺陷。

【条文说明】管道潜望镜技术与传统的管道检查方法相比，安全性高。对于管道潜望镜检测要求录制清晰影像资料，并且能够在计算机上对该资料进行操作，确保可以直观并可反复播放供业内人士研究，以便及时了解管道内部状况。

5.3 检测方法

5.3.1 镜头中心应保持在管道竖向中心线的水面以上。

【条文说明】镜头保持在水面以上是检测的必要条件，镜头保持在竖向中心线是为了在变焦过程中能比较清晰地看清楚管道内的整个情况。

5.3.2 拍摄管道时，变动焦距不宜过快。拍摄缺陷时，应保持摄像头静止，调节镜头的焦距，并连续、清晰地拍摄 10s 以上。

【条文说明】管道潜望镜检测的方法：将镜头摆放在管口并对准被检测管道的延伸方向，镜头中心应保持在被检测管道圆周中心（水位低于管道直径 1/3 位置或无水时）或位于管道圆周中心的上部（水位不超过管道直径 1/2 位置时），调节镜头清晰度，根据管道的实际情况调节灯光亮度，对管道内部的进行拍摄。

拍摄管道内部状况时通过拉伸镜头的焦距，连续、清晰地记录镜头能够捕捉的最大长度，如果变焦过快看不清楚管道状况，容易晃过缺陷，造成缺陷遗漏；当发现缺陷后，镜头对准缺陷调节焦距直至清晰显示并保持静止 10s 以上，给准确判读留有充分的资料。

5.3.3 拍摄检查井内壁时，应保持摄像头无盲点地均匀慢速移动。拍摄缺陷时，应保持摄像头静止，并连续拍摄 10s 以上。

【条文说明】拍摄检查井内壁时，由于镜头距井壁的距离近，镜头移动速度对观察的效果影响很大，故应保持缓慢、连续、均匀地移动镜头，以获得井内的清晰图像。

5.3.4 检测时对各种缺陷、特殊结构和检测状况应作详细判读和记录，并应按本规程附录 B 的格式填写现场记录表。

5.3.5 现场检测完毕后，应由相关人员对检测资料进行复核并签名确认。

5.4 影像判读

5.4.1 影像资料及截图应能清晰准确地反映管道缺陷及其边界。

5.4.2 缺陷的类型、等级应在现场初步判读并记录。现场检测完毕后，应由复核人员对检测资料进行复核。

【条文说明】排水管道检测必须保证资料的准确性和真实性，由复核人员对检测资料和记录进行复核，以免由于记录、标记不合格或影像资料因设备故障缺失等导致外业返工的情况发生。

5.4.3 缺陷尺寸可依据管径或相关物体的尺寸进行判定。

【条文说明】管道缺陷根据图像进行观察确定，缺陷尺寸无法直接测量。因此对于管道缺陷尺寸的判定，主要是根据参照物的尺寸采用比照的方法确定。

5.4.4 无法确定的缺陷类型或等级应在评估报告中加以说明。

【条文说明】无法确定的缺陷类型主要是指规程第 11 管道评估所列缺陷没有包括或在同一处具有 2 种以上管道缺陷特征且又难以定论时，应在评估报告中加以说明。

5.4.5 缺陷图片宜采用现场抓取最佳角度和最清晰图片的方式，特殊情况下也可采用观看录像截图的方式。

【条文说明】由于在评估报告中需附缺陷图片，采用现场抓取时可以即时进行调节，直至获得最佳的图片保证检测结果的质量。

6 电视检测

6.1 一般规定

6.1.1 本检测方法适用于已交付使用的排水管道检测，也适用于未交付使用的竣工验收检测。

6.1.2 对于竣工验收检测，宜在分段施工完成之后、闭水试验之前进行。

6.1.3 电视检测不应带水作业。当现场条件无法满足时，应采取降低水位措施，确保管道内水位不大于管道直径的 20%。

【条文说明】管道内水位是指管内底以上水面的高度。电视检测应具备的条件是管道内无水或者管道内水位很低。所以电视检测时，管道内的水位越低越好。但是水位降的越低，降水作业难度越大。经过大量的案例实践，将水位高规定为管道直径 20%，能够解决 90% 以上的管道缺陷检查问题，相关费用也可以接受。

6.1.4 当管道内水位不符合本规程第 6.1.3 条的要求时，检测前应对管道实施封堵、导流，使管内水位满足检测要求。

【条文说明】管道内水位太高，水面下部检测不到，检测效果大打折扣，检测前应对管道实施封堵和导流，使管内水位达到第 6.1.3 条规定的要求，主要是为了最大限度露出管道结构。管道检测前，封堵、吸污、清洗、导流等准备性和辅助性的作业都应该遵守《排水管道维护安全技术规程》CJJ 6 和《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ/T 68 的有关规定。

6.1.5 在进行管道结构性检测前应先对被检测管道做疏通、清洗，使管道内壁无污泥或杂物覆盖。

【条文说明】结构性检测是在管道内壁无污物遮盖的情况下拍摄管道内水面以上的内壁状况，疏通的目的是保证“爬行器”在管段全程内正常行走，无障碍物阻挡；清洗的目的是露出管道内壁结构，以便观察到结构缺陷。

6.1.6 当有下列情形之一时应中止检测：

1 爬行器在管道内无法行走或推杆在管道内无法推进时；

2 镜头沾有污物、水沫或其他杂物等影响图像质量时；

3 镜头浸入水中，无法看清管道状况时；

4 管道内充满雾气，影响图像质量时；

5 其他原因影响到图像质量，无法正常检测时。

【条文说明】管道在检测过程中可能遇到各种各样的问题，致使检测工作难以进行，如果强行进行则不能保证检测质量。因此，当碰到本条列举的现象（不局限于这几种现象）时，应中止检测，待排除故障后再继续进行。

6.2 检测设备的技术要求

6.2.1 检测设备的基本性能应符合下列规定：

1 摄像镜头应具有平扫与旋转、仰俯与旋转、变焦功能，摄像镜头高度应可以自由调整；

2 爬行器应具有前进、后退、空档、变速、防侧翻等功能，轮径大小、轮间距应可以根据被检测管道的大小进行更换或调整；

3 主控制器应具有在监视器上同步显示日期、时间、管径、在管道内行进距离等信息的功能，并应可以进行数据处理；

4 灯光强度应能调节。

6.2.2 电视检测设备的主要技术指标应符合表 6.2.2 的规定。

表 6.2.2 电视检测设备主要技术指标

项 目	技 术 指 标
镜头	具备旋转/仰俯功能
图像传感器	≥1/4" CCD，彩色
灵敏度

（最低感光度）	≤1勒克斯（lux）
视角	≥45º
分辨率	≥640×480
照度	≥10XLED
图像变形	≤±5%
灯光	≥1500坎德拉（cd）
爬行器	电缆长度为120米时，爬坡能力应大于5°
电缆抗拉力	≥2kN
电缆长度	推杆式≥30米，爬行器式≥120米
存储	录像编码格式：MPEG4、AVI；照片格式：JPEG
【条文说明】根据目前检测市场的状况，存在检测设备不能满足检测质量的基本要求，并且设备存在一定的操作危险性。所以本条对CCTV 检测设备规定了基本要求。

电缆的抗拉力要求是为防止CCTV检测设备进入管道内部后不能自动退回，要求电缆线具备最小的收缩拉力，根据实际的作业情况，规定最小的收缩拉力为2kN，以保证CCTV检测设备在必要时手动收回。

6.2.3 检测设备应结构坚固、密封良好，能在 0℃~+50℃的气温条件下和潮湿的环境中正常工作，宜配有防爆系统和防水系统。

6.2.4 检测设备应具备测距功能，电缆计数器的计量单位不应大于 0.1m，精度误差不大于 0.3m或±1%。

【条文说明】缺陷距管口的距离是描述管道缺陷的基本参数，也是制定管道修复和养护计划的依据。因此管道检测设备的距离测量功能和精度是基本的要求。

6.2.5 检测设备应符合现行的国家标准《爆炸性气体环境用电气设备 第一部分：通用要求》GB3836.1的有关规定。

6.3 检测方法

6.3.1 在每段管道检测前，必须按附录 A 的规定编写录制版头，在版头内写明检测日期、检测管道所处位置名称、起始井及终止井编号、管道直径、管道材质、检测方向（逆流或顺流）、管道类型、工程编号等。

6.3.2 爬行器首次下井时，应进行看板，录制检查井周围工作环境，录制时间不少于 10s，板面应包含项目名称、检测地点、起始井编号、检测日期等。

6.3.3 爬行器的行进方向宜与水流方向一致。

【条文说明】爬行器的行进方向与水流方向一致，可以减少行进阻力，也可以消除爬行器前方的壅水现象，有利于检测进行，提高检测效果。

6.3.4 为确保影像资料的清晰和稳定性，对管径不大于 200mm时，直向摄影的行进速度不宜超过 0.1m/s；对管径大于 200mm时，直向摄影的行进速度不宜超过 0.15m/s。

【条文说明】检测大管径时，镜头的可视范围大，行进速度可以大一些；但是速度过快可能导致检测人员无法及时发现管道缺陷，故规定管径≤200mm 时行进速度不宜超过 0.1m/s，管径>200mm 时行进速度不宜超过 0.15m/s。

6.3.5 检测时圆形或矩形管道摄像镜头移动轨迹应在管道中轴线上，蛋形管道摄像镜头移动轨迹应在管道高度三分之二的中央位置，偏离度不应大于管径的 10%。当对特殊形状的管道进行检测时，应适当调整摄像头位置并获得最佳图像。

【条文说明】我国的排水管道断面形状主要为圆形和矩形，蛋形管道国内少有，本条没有特别强调管道断面形状；圆形管道为“偏离应不大于管径的 10%”，矩形管渠为“偏离应不大于短边的 10%”。

6.3.6 将载有摄像镜头的爬行器安放在检测起始位置后，在开始检测前，应将计数器归零。当检测起点与管段起点位置不一致时，应做补偿设置。

【条文说明】由于视角误差，爬行器在管口存在位置差，补偿设置应按管径不同而异，视角不同时差别不同。如果某段管道检测因故中途停止，排除故障后接着检测，则距离应该与中止前检测距离一致，不应重新将计数器归零。

将载有镜头的爬行器摆放在检测起始位置后，在开始检测前，将计数器归零。对于大口径管道检测，应对镜头视角造成的检测起点与管道起始点的位置差作补偿设置。

摄像头从起始检查井进入管道，摄像头的中线与管道的轴线重合。计数器的距离设置为从管道在检查井的入口点到摄像头聚焦点的长度,这个距离随镜头的类型和排水管道的直径不同而异。

计数器归零的补偿设置方法示意参见图 6.3.6 计数器归零的补偿设置方法示意图。

图 6.3.6 计数器归零的补偿设置方法示意图

6.3.7 每段管道检测影象记录应连续、完整，录象画面上方含有“起始井及终止井编号、管径、管道材质、检测方向（逆流或顺流）、管道类型、检测时间”等内容。在终止检测时，要在画面上输入“检测结束”的简写代码“JCJS”或“检测中断”的简写代码“JCZD”并注明无法完成检测的原因。

6.3.8 每一管段检测完成后，应根据电缆上的标记长度对计数器显示数值进行修正。

【条文说明】一段管道检测完毕后，计数器显示的距离数值可能与电缆上的标记长度有差异，为此应该进行修正，以减少距离误差。

6.3.9 直向摄影过程中，图像应保持正向水平,中途不应改变拍摄角度和焦距。

【条文说明】在检测过程中，由于设备调整不当，会发生摄影的图像位置反向或变位，致使判读困难，故本条予以规定。

6.3.10 在爬行器行进过程中，不应使用摄像镜头的变焦功能，当使用变焦功能时，爬行器应保持在静止状态。当需要爬行器继续行进时，应先将镜头的焦距恢复到最短焦距位置。

【条文说明】摄像镜头变焦时，图像则变得模糊不清。如果在爬行器行进过程中， 使用镜头的变焦功能，则由于图像模糊，看不清缺陷情况，很可能将存在的缺陷遗漏而不能记录下来。所以当需要使用变焦功能协助操作员看清管道缺陷时，爬行器应保持在静止状态。镜头的焦距恢复到最短焦距位置是指需要爬行器继续行进时，应先将焦距恢复到正常状态

6.3.11 侧向摄影时，爬行器应停止行进保持静止，变动拍摄角度和焦距以获得最佳图像。

6.3.12 管道检测过程中，录像资料不应产生画面暂停、间断记录、画面剪接的现象，如有则录像资料无效。

【条文说明】本条规定检测的录像资料应连续完整，不能有画面暂停、间断记录、画面剪接的现象，防止发生资料置换、代用行为。

6.3.13 在检测过程中发现缺陷时，应将爬行器停留在缺陷正下方位置，关闭计步器保持数值不变，调整镜头环视一周，然后将爬行器后退到完全能够解析缺陷的位置至少停止 10s，确保所拍摄的图像清晰完整。将缺陷按照本规程附录 C 规定的符号在管道缺陷图上表示。

【条文说明】检测过程中发现缺陷时，爬行器应停止行进，停留10s以上拍摄图像，以确保图像的清晰和完整，为以后的判读和研究提供可靠资料。

6.3.14 采用手持式电视系统检测时，将镜头和灯光按要求放置在检查井内管口处，对准管道中轴线方向以逐级加大变焦数值的方式进行管道内窥检测。

6.3.15 对各种缺陷、特殊结构和检测状况应作详细判读和量测，并填写现场记录表，记录表的内容和格式应符合本规程附录 B中排水管道内窥检测现场记录表（影像初步判读）的规定。

【条文说明】现场检测工作应该填写记录表，这既是检测工作的需要，也是检测过程可追溯的依据之一。本规程规定了现场记录表的基本内容，以免由于记录的检测信息不完整或不合格而导致外业返工的情况发生。

6.4 影像判读

6.4.1 缺陷的类型、等级应在现场初步判读并记录。现场检测完毕后，应由复核人员对检测资料进行复核。

【条文说明】排水管道检测必须保证资料的准确性和真实性，由复核人员对检测资料和记录进行复核，以免由于记录、标记不合格或影像资料因设备故障缺失等导致外业返工的情况发生。

6.4.2 缺陷尺寸的判定可依据管径或相关物体的尺寸。

【条文说明】管道缺陷根据图像进行观察确定，缺陷尺寸无法直接测量。因此对于管道缺陷尺寸的判定，主要是根据参照物的尺寸采用比照的方法确定。

6.4.3 无法确定的缺陷类型或等级应在评估报告中加以说明。

【条文说明】无法确定的缺陷类型主要是指本规程第 11 章所列缺陷没有包括或在同一处具有 2 种以上管道缺陷特征且又难以定论时，应在评估报告中加以说明。

6.4.4 缺陷图片宜采用现场抓取最佳角度和最清晰图片的方式，特殊情况下也可采用观看录像截图的方式。

【条文说明】由于在评估报告中需附缺陷图片，采用现场抓取时可以即时进行调节，直至获得最佳的图片，保证检测结果的质量。

6.4.5 对直向摄影和侧向摄影，每一处结构性缺陷抓取的图片数量不应少于 1 张。

6.4.6 管道缺陷在管段中的纵向位置应采用该缺陷与起算点之间的距离描述，缺陷在管道环向的位置应采用时钟表示法描述。

7 声呐检测

7.1 一般规定

7.1.1 声呐检测时，管道内水深应大于300mm。

【条文说明】水吸收声呐波的能力很差，利用水和其他物质对声波的吸收能力不同，主动声呐装置向水中发射声波，通过接收水下物体的反射回波发现目标。目标距离可通过发射脉冲和回波到达的时间差进行测算，经计算机处理后形成管道的横断面图，可了解管道内壁及沉积的概况。声呐检测的必要条件是探头应完全浸没在水下，300mm 的水深是设备淹没在水下的最低要求，《城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程》CJJ 68第3.5.9条中也规定，“采用声呐检测时，管内水深不宜小于 300mm”。

7.1.2 当有下列情形之一时应中断检测：

1 探头受阻无法前行时；

2 探头被水中异物缠绕或遮盖，无法显示完整的检测断面时；

3 探头埋入泥沙致使图像变异时；

4 检测图像无法正确定向时；

5 其他原因无法正常检测时。

【条文说明】本条列出声呐检测时应中断检测的情形，如果强行检测不能保证检测质量。当碰到本条列举的情况时应中断检测，待排除干扰后继续检测。

7.2 检测设备

7.2.1 检测设备应与管道、检查井或雨水口的直径相适应，探头的承载设备负重后不易滚动或倾斜。

【条文说明】探头与其承载装置的整体设备体积应与被检测管道、检查井或雨水口的直径相适应。为了保证声呐设备的检测效果，检测时设备应保持正确的方位，“不易滚动或倾斜”是指探头的承载设备应具有足够的稳定性。

7.2.2 声呐检测设备的主要技术指标应符合下列规定：

1 扫描范围应大于所需检测的管道规格；

2 125mm范围的分辨率应小于 0.5mm；

3 超声环能器环向 360 度旋转扫描的间距不应大于 0.9 度（1密位）；

4 每密位均匀采样点数量不应小于 250 个。

【条文说明】声呐系统包括水下探头、连接电缆和带显示器声呐处理器。探头可安装在爬行器、牵引车、漂浮筏或有缆遥控水下机器人上，使其在管道内移动，连续采集信号。每一个发射／接收周期采样 250 点，每一个 360°旋转执行 400 个周期。

用于管道检测的声呐解析能力强，检测系统的角解析度为0.9 度（1密位），即该系统将一次检测的一个循环（圆周）分为 400 密位；而每密位又可分解成 250 个单位；因此，在125mm 的管径上，解析度为 0.5mm，而在直径达 3m 的上限也可测得 12mm 的解析度。

7.2.3 管道声呐检测探头应具备水平姿态的倾斜传感器、滚动传感器，最小计量单位应为 0.1 度，并应能够在±45 度内自动补偿纠正声呐影像的旋转角度。

检查井和雨水口声呐检测探头应具备垂直姿态的方位传感器，最小计量单位应为 0.1 度，并应能够在 0~360 度内自动补偿纠正声呐影像的旋转角度。

【条文说明】倾斜传感器和滚动传感器校准在±45 度范围内，如果超过这个范围所得读数将不可靠。在安装声呐设备时应严格按照要求，否则会造成被检测的管道图像颠倒。

声呐探头垂直姿态下可能会发生转动，声呐图像应能根据探头中内置的方位传感器测量的转动角度进行纠正显示，保持声呐图像按正北向朝上显示，即方位角的 0 度对准 12 点钟方向。

7.2.4 设备结构应坚固、耐腐蚀、防水密封良好，应能在 0℃～＋40℃的气温条件下和潮湿环境中正常工作。

【条文说明】为保证声呐检测设备在恶劣环境中稳定工作，本条对声呐检测设备的性能提出要求。

7.2.5 设备应具备电缆长度计数测距功能，其电缆计数器的计量单位不应大于 0.1m，允许偏差应为±0.3m 或±1％ 的较大值。

7.2.6 设备宜具备根据探头行进距离自动触发声呐影像采集和保存功能，其触发间距不大于 0.01m。

7.3 检测方法

7.3.1 在开始检测前，应从被检管道、检查井或雨水口中取水样通过实测声波速度对系统进行校准。

【条文说明】声呐检测是以水为介质，声波在不同的水质中传播速度不同，反射回来所显示的距离也不同。故在检测前，应从被检管道、检查井或雨水口中取水样，根据测得的实际声波速度对系统进行校准。根据设备型号、功能的不同，校准可能包括线缆计米器的校准、信号强弱的调节。

7.3.2 在开始检测前，应将计数器归零，并应调整电缆处于自然绷紧状态；声呐探头安放在检测起始位置，并确保探头完全浸没在水中；提前开机预热 10min，以保证设备进入稳定状态。

【条文说明】声呐探头扫描的起始位置应设置在能确保探头完全浸没在水中的管口，将计数器归零。如果管道检测中途停止后需继续检测，则尽量应该与中止前检测距离一致，不应重新将计数器归零。

7.3.3 承载工具宜采用在声呐探头位置镂空的漂浮器。探头的发射和接收部位必须超过承载工具的边缘。

【条文说明】声呐探头的位置处采用镂空的漂浮器避免声波受阻的做法目前在国内外被普遍采用并取得良好效果。

7.3.4 根据管径的不同，应按表 7.3.4 选择不同的脉冲宽度和扫描周期。

表 7.3.4 脉冲宽度、扫描周期选择标准

管径范围（mm）	脉冲宽度（μs）	扫描周期（s）
＜500	4	1
500～1000	8	1
1000～1500	12	1.5
1500～2000	16	2
＞2000	20	≥3
【条文说明】脉冲宽度是扫描感应头发射的信号宽度，可在百万分之一秒内完成测量，它从 4μs到 20μs范围内被分为五个等级。本条列出的是典型的脉冲宽度、扫描周期和测量范围，以此获得最佳的反射画面。

7.3.5 管道声呐检测时探头的推进方向宜与水流方向一致，并应与管道轴线一致；检查井或雨水口声呐检测时探头的推进方向宜从上至下，并宜与检查井中心轴线一致，偏差不宜超过 10%。

【条文说明】探头的推进方向除了行进阻力有差别外，顺流行进与逆流行进相比，更易于使探头处于中间位置，故规定“宜与水流方向一致”。

7.3.6 管道声呐检测时探头应水平安放在合适的位置，滚动传感器标志应朝正上方；检查井或雨水口声呐检测时探头应置于垂直姿态，方位传感器标志应朝正北向。

【条文说明】检查井和雨水口开始检测时将声呐探头的方位传感器标志应朝正北向，是为了确保声呐图像的起始绘图位置在 12 点钟方向与探头旋转姿态方位角的 0 度对齐，并在探旋转时自动完成图像纠正。

7.3.7 声呐检测时，在距管段起始、终止检查井处应进行 2m～3m 长度的重复检测。

【条文说明】在距管段起始、终止检查井处应进行 2m～3m 长度的重复检测，其目的是消除扫描盲区。

7.3.8 探头行进速度不宜超过 0.1m/s。在检测过程中应根据被检测管道的规格，在规定采样间隔和管道变异处探头应停止行进，定点采集数据，停顿时间应大于一个扫描周期。

【条文说明】行进速度过快可能造成探头不稳定，超过自身补偿范围的可能造成画面变形，检测图形失真。因水流速度原因造成的行进速度过快，可以调整或更换更稳定的承载设备，保证检测画面的稳定性。

7.3.9 检测过程中应保持探头匀速行进，在声呐探头前进或后退时，电缆应保持绷紧状态。

7.3.10 以普查为目的的采样点间距宜为 5m，其他检查采样点间距宜为 2m，存在异常的管段应加密采样。

【条文说明】普查是为了某种特定的目的而专门组织的一次性全面调查，工作量大，费用高。根据实践，声呐用于管道沉积状况的检查时，普查的采样点间隔距离定为 5m，其他检查采样点的间距为 2m，一般情况下可以完整地反映管段的沉积状况。当遇到污泥堵塞等异常情况时，则应加密采样。采集点越密，检测结果越接近真实的管道积泥断面。

7.3.11 检测结果应按本标准附录 B 的格式填写排水管道检测现场记录表，并应按本标准附录 D 的格式绘制沉积状况纵断面图。

7.4 轮廓判读

7.4.1 规定采样间隔和图形变异处的轮廓图应现场捕捉并进行数据保存。

【条文说明】声呐检测图形应现场捕捉，并进行数据保存，其目的是为了后续的内业进一步解读。规定的采样间隔应按本标准第 7.3.10 条设置，它是保证沉积纵断面图绘制质量的基本要求。

7.4.2 经校准后的检测断面线状测量误差应小于 3％。

【条文说明】本条规定当绘制检测成果图时，图形表示的线性长度与实际物体线性长度的误差应小于 3％。

7.4.3 声呐检测截取的轮廓图应标明管道轮廓线、管径、管道积泥深度线等信息。

7.4.4 管道沉积状况纵断面图中应包括：路名（或路段名）、井号、管径、长度、流向、图像截取点纵距及对应的积泥深度、积泥百分比等文字说明。纵断面线应包括：管底线、管顶线、积泥高度线和管径的 1/5 高度线（虚线）。

【条文说明】用虚线表示的管径 1/5 高度线即管内淤积的允许深度线，又称及格线。

7.4.5 声呐轮廓图不应作为结构性缺陷的最终评判依据，应采用电视检测方式予以核实或以其他准确方式检测评估。

【条文说明】声呐检测除了能够提供专业的扫描图像对管道断面进行量化外，还能结合计算确定管道淤积程度、淤泥体积、淤积位置，计算清淤工程量。这种方法用于检测管道内部过水断面，从而了解管道功能性缺陷。声呐检测的优势在于可不断流进行检测，不足之处在于其仅能检测水面以下的管道状况，不能检测管道的裂缝等细节的结构性问题，故声呐轮廓图不应作为结构性缺陷的最终评判依据。

8 电法测漏仪检测

8.1 一般规定

8.1.1 管径小于 1000mm 的排水管道可采用电法测漏仪来检测渗漏点位置。

【条文说明】电法测漏仪的工作原理为：管道内壁为绝缘材料，对电流来说表现为高阻抗，管道内的水和埋设管道的大地为低阻抗。当电法测漏仪工作时，探头在管道内匀速前进。当管道内壁完好时，接地电极和探头电极之间的电阻很大，电流很小；当管道内壁存在缺陷时，电极之间存在低阻抗通路，电极之间的电流因此增加。

8.1.2 管道电法测漏检测设备检测时，管道内水深应不小于 300mm。

【条文说明】电法测漏检测通过判断电极之间电流的变化曲线可直观了解管道漏点位置。电法测漏检测的必要条件是管道内应有足够的水深，管道漏点检测范围即为充满水体的部分。300mm的水深是设备埋没在水下的最低要求。

8.1.3 被检测管道应为非金属管道或包有绝缘材料的金属管道。

【条文说明】管道内壁材料对电流来说应表现为高阻抗，非金属管道或者包有绝缘材料的金属管道都应是电的不良导体，在管道结构状况完好的情况下，保障电极之间的电流值在较低的区间范围内。

8.1.4 当有下列情形之一时应中断检测：

1 探头受阻无法正常前行工作时；

2 探头因被水中异物或泥沙托垫露出水面，致使电流曲线陡然升降；

3 探头埋入泥沙致使图像变异时；

4 检测图像无法正确定向时；

5 其他原因无法正常检测时。

8.2 检测设备

8.2.1 管道电法测漏检测设备应与管径相适应，调节探头的承载设备，使探头基本居于水下中部。

【条文说明】为了保证电法测漏检测设备的检测效果，检测时应根据被检测管道的管径选用合适的探头尺寸。探头的承载设备是指可以搭载探头或者固定在探头上用来调节探头在水中悬浮位置的设备。探头露出水面或一直与管道摩擦均对检测造成影响。

8.2.2 管道电法测漏检测设备应结构坚固、密封良好，能在 0℃～+40℃的气温条件下和潮湿的环境中正常工作。

【条文说明】电法测漏检测系统包括水下探头、连接电缆、处理器和接地负极设备。探头可安装在爬行器、牵引车或漂浮筏上，使其在管道内移动，连续采集电流信号。

8.2.3 管道电法测漏检测设备的主要性能及技术指标应符合下列规定：

1 检测设备电极的感应范围应大于所需检测管道的规格；

2 检测设备电流检测准确度不应低于 1 %；

3 检测设备电流的最小分辨率不应大于 0.5 µA；

4 检测设备电流的量程范围不应小于 0 µA～1.0×105 µA。

8.2.4 管道电法测漏检测设备应具备电缆长度计数测距功能，其电缆计数器的计量单位不应大于 0.1 m，精度误差不应大于 1 %。

8.2.5 管道电法测漏检测设备应能通过调节设备来屏蔽不同土质、岩层等的阻抗干扰。

【条文说明】电法测漏检测系统需要与大地连接构成回路，管道周边不同的土质、岩层条件会对检测的电流值造成影响，因此，需要采用特定算法来对检测电流值进行处理，以尽量减小不同的管道外环境对检测结果的干扰，保证检测结果的可靠性与准确性。

8.3 检测方法

8.3.1 检测前应从被检管道内取水，通过实测导电性对系统进行校准。

【条文说明】水的电导率与水温和所含离子种类、浓度有关，在检测前应从被检管道中取水样，根据测得的导电性对电法测漏检测系统进行校准。

8.3.2 管道电流法测漏检测设备安放在检测起始位置后，电流值应调节至稳定，且在合理范围内。

【条文说明】不同地区的土质、岩层等管道外环境各不相同，在检测之前，应首先调节电法测漏仪的电流值，使其处于合适的范围内，保持检测到的电流值稳定有利于检测结果的判读。

8.3.3 在开始检测前，应将计数器应归零。检测过程中，电法测漏探头前进或后退时，电缆应保持绷紧状态。

【条文说明】由于探头的电场形成于探头中部，因此探头检测的起始位置应设置在管口，即将探头的中部与管口对齐，同时将计数器归零。如果管道检测中途停止后需继续检测，则距离应该与中止前距离保持一致，不应重新将计数器归零。

如果受限于实际工作环境而导致探头摆放位置不佳时，可以通过设置偏移值来对初始位置进行调整。

在遇到检查井较深或水体浑浊等视线被遮蔽的情况下，往往无法准确地将探头放置于准确位置。此种情况下，可以将检测曲线整体增减一个偏移量，保持起始位置与实际管口位置一致。

8.3.4 电法测漏时探头的推进方向宜与水流方向一致，并宜与管道轴线一致，探头应完全浸没在水面下方。

【条文说明】探头的推进方向与水流方向一致时受到的阻力最小，便于检测工作的开展，同时还有利于探头的中轴线与管道的中轴线平行，有利于准确测算探头行进的具体位置，故规定“宜与水流方向一致”。

8.3.5 以普查为目的的采样点间距不宜大于 0.1m，其他检测采样点间距不宜大于 0.05m，存在异常的管段应加密采样。

【条文说明】普查是为了某种特定的目的而专门组织的一次性全面调查，工作量大、费用高。根据实践，电法用于管道渗漏检查时，普查的采样点间隔宜为 0.1 m，其他检测采样点间距宜为 0.05 m，存在异常的管段应加密采样。

8.3.6 检测结果中排水管道检测现场记录表可参考附录 B 的规定填写，纵断面图的绘制格式可参考附录 D。

8.4 图谱判读

8.4.1 检测结果数据应连续、真实、全面，确保无漏检情况发生。

8.4.2 曲线图中距离和电流的峰值是一一对应的坐标对，曲线峰值越高，起伏越大表示漏点级别越高，管道没有漏点的曲线电流值应趋近于稳定电流值。

8.4.3 排水管道渗漏状况纵断面图包括：漏点曲线截图、漏点处相对于起始位置距离、缺陷等级、管段信息等。

8.4.4 电法检测曲线图不应作为结构性缺陷的最终评判依据，应采用电视检测方法予以核实或以其他准确方式检测评估。

【条文说明】电法测漏仪检测除了能够提供渗漏位置外，还能够判断渗漏点的级别，评价管道的破损程度，为后续修复提供依据。这种方法适用于水位较深的管道，优势在于可以连续不间断地对管道进行检测，而且能够对检测结果直观展示，而缺点在于非常依赖于水位，对于水面上的管道部分渗漏情况无法检测到。因此，还需要配合管道电视检测方法来达到最佳检测效果。

9 地质雷达检测

9.1 一般规定

9.1.1 地质雷达检测适用于管道周边土体病害及管道走向检测。

【条文说明】近年来，城市市政排水管道破损渗漏引发城市地面塌陷事故已成为城市安全管理领域备受关注的问题，塌陷事故造成大量财产损失及威胁市民生命安全。为有效预防排水管道地面塌陷事故的发生，需采用有效探测方法查明排水管道周围土体中存在的地面塌陷安全隐患，查明管道周边土体病害的位置、规模及埋深等情况。

地质雷达是一种无损检测的工程物探方法，具有高效、便捷等特点。利用地下介质之间的介电常数差异，通过发射天线向地下发射宽频脉冲电磁波，电磁波在地下传播过程中遇到介电差异明显的界面或目标体时，电磁波反射回地面，接收天线接收反射电磁波，分析接收到的电磁波走时、波形、频率、同相轴特征等信息，推断管道周边土体病害的位置、埋深等信息。

9.1.2 地质雷达法检测地下病害体应具备下列条件：

1 地下病害体具有一定的规模，与周边介质之间存在介电性质的差异；

2 测区内地表相对平坦。

【条文说明】地质雷达法是基于地下介质之间的介电性质差异的探测方法，与其相关的最主要的参数是相对介电常数，通常使用功率反射系数来表征地下介质之间的介电差异。功率反射系数的计算公式为：

式中：	——	功率反射系数；
——	周边介质相对介电常数；
——	被探测对象相对介电常数。
当功率反射系数 ≥0.01，认为其介电性质差异可在地质雷达法图谱上产生可识别的信号反映。

9.1.3 检测前应进行管道现场调查和资料收集。

9.1.4 地质雷达检测宜与电视检测同时进行，检测结果应进行对比分析。

【条文说明】该条是从目前管道修复实际需要提出的，目前地质雷达检测和管道内窥检测的有机结合，可对地下雨污水管的外部土体扰动情况及管道内部的完整性情况进行准确判断，确保管道内修复施工的针对性，在保证质量的前提下提高效率和缩短工期。同时，由于对管道外部土体扰动范围及规模有所掌握，可以使用压密注浆等方法对土体进行加固，确保内部修复后的管道不会因为外部土体的不稳定而引起再次断裂。因此两种方法是缺一不可的。

9.1.5 当雨、雪天气或场地内有大量积水时，不应进行地质雷达检测。

【条文说明】雨、雪天气或场地内有大量积水时，对地质雷达检测结果的准确度有所影响，为保证检测质量，不应进行地质雷达检测。检测过程中确实无法避开积水时，应对积水位置的里程进行标记，并对积水情况进行记录说明。

9.2 检测设备

9.2.1 地质雷达设备应性能稳定、结构牢固可靠、防潮、抗震、绝缘性能良好。

9.2.2 地质雷达主机的性能指标应符合下列规定：

1 系统增益不应低于 150dB；

2 信噪比不应低于 120dB，最大动态范围不应低于 150dB；

3 系统应具有可选的信号叠加、时窗、实时滤波、增益、电测或连续测量、位置标记等功能；

4 计时误差不应大于 1.0ns；

5 最小采样间隔应达到 0.5ns，A/D 转换不应低于 16bit；

6 工作温度：-10℃ ~ 40℃；

7 具有现场数据处理和实时显示功能。

【条文说明】本条规定了地质雷达主机的主要技术指标要求。参考现行《城市工程地球物理探测标准》CJJ/T 7、《城市地下病害体综合探测与风险评估技术标准》JGJ/T 437、《城市地下管线探测技术规程》CJJ 61设置了本条款的基本参数。

9.2.3 地质雷达天线应具有屏蔽功能，其中心频率、最大探测深度、配置要求应按表 9.2.3 选用。当多个频率的天线均能满足探测深度要求时，应选择频率相对较高的天线。

表 9.2.3 地质雷达天线中心频率、最大探测深度、精度及配置要求

天线中心频率（MHz）	最大探测深度（m）	探测精度（m）	配置要求
100 ~ 200	6	0.40	不少于1种
400 ~ 500	3	0.25	不少于1种
600 ~ 1000	1	0.10	不少于1种
【条文说明】针对城市环境下各类电磁波干扰较为强烈的特点，选用屏蔽天线可以有效的降低干扰、提高信噪比。同时针对排水管道埋深以及周边土体的一般特点，对雷达天线频率、最大探测深度、探测进度进行了合理配置。

9.3 检测方法

9.3.1 地质雷达雷达现场检测工作分为普查和详查两种工作方式，应根据不同的检测对象和不同检测阶段采用相应的检测方式。测线布设应覆盖整个探测区域，普查时应以平行管道走向布置测线，详查时应布置测线网络。测线应布置于相对平缓、无障碍、易于天线移动的地段，避开高导电屏蔽层或大范围的金属构件。测线间距要求见表 9.3.1。

表 9.3.1 测线间距要求

天线中心频率（MHz）	普查测线间距（m）	详查测线间距（m）
100 ~ 200	≤4	≤2
400 ~ 500	≤2	≤1
600 ~ 1000	─	≤0.5
【条文说明】本条规定了地质雷达现场检测工作方式与测线布置要求。

9.3.2 地质雷达的垂向分辨率宜取相应雷达天线电磁波波长的1/4，电磁波在地下介质中传播的波长宜按下式计算：

式中：	——	电磁波波长（m）；
——	空气中的电磁波速度（m/ns），取0.3；
——	雷达天线主频（MHz）；
——	介质的相对介电常数。
9.3.3 地质雷达的横向分辨率宜按下式计算：

式中：	——	横向分辨率（m）；
——	电磁波波长（m）；
——	探测深度（m）。
9.3.4 正式检测前应根据任务探测深度和精度要求，结合各频率地质雷达的垂向及横向分辨率综合分析，初步选择适用于任务需求的雷达天线，并应通过有效性试验确定天线主频、采集方式和采集参数。

【条文说明】管道周围的土体介电特性对于不同地区、不同项目甚至不同季节均存在一定差异，在通过经验参数以及理论计算后初步选择雷达天线的基础上，仍然需要通过现场试验进一步确定雷达天线的主频及相关采集参数。

9.3.5 地质雷达法采集参数设置应符合下列规定：

1 记录时窗宜根据最大探测深度和地下介质的电磁波传播速度综合确定，可按下式计算：

式中：	——	记录时窗（ns）；
——	加权系数，取1.3~1.5；
——	最大探测深度（m）；
——	电磁波速度（m/ns）。
2 信号的增益宜使信号幅值不超出信号监视窗口的 3/4；

3 采样率不应低于所采用天线主频的 20 倍；

4 宜采用叠加采集的方式提高信号的信噪比；

5 普查时道间距不宜大于 5.0cm，详查时道间距不宜大于2.5cm。

【条文说明】本条对地质雷达法的采集参数进行了规定。

1 记录时窗的大小应保证要求探测深度内的目标能够得到完整的反映，地下介质的综合电磁波速度可按 计算，其中c为空气中的电磁波速度（取0.3m/ns）， 为地下介质的相对介电常数。

以地下等效介电常数等于 9 为例（ =0.1m/ns），要求探测深度 5m，按照K=1.3计算所得的记录时窗为 130ns。

2 为尽量避免探测过程中出现“削波”的情况，要求其增益宜保持信号幅值不超出监测窗口的 3/4；

3 以200MHz主频的天线为例，其采样率不应低于 4000MHz，即采样间隔不应大于 0.25ns；

4 采用信号叠加方式可以有效增强信号的信噪比，但叠加的道数应考虑天线前进的速度影响，保证不出现漏道的情况；

5 普查时要求每米采集的扫描数不宜少于 20 道，详查时每米采集的扫描数不宜少于 40 道。

9.3.6 地质雷达检测前，宜通过现场试验计算地下介质的电磁波速度，计算方法宜采用已知深度目标换算法。

【条文说明】对电磁波速度的准确计算，可以有效提高病害深度信息的解释精度，一般可以采用已知深度目标换算法，即采用地下已知埋深的目标体（如已知埋深的管道），根据电磁波的传播平均时间进行计算，然后利用获得的速度来推断没有钻孔或已知目标区域地质体的深度。

9.3.7 采用测距轮模式时，应对测距轮进行现场标定。

【条文说明】不同路段的地表平整度不同，对测距轮的精度有影响，对同一路段，开始测试前应进行测距轮的现场标定。

9.3.8 数据记录应以检查井位置进行划分。

9.3.9 应对检测范围内管线点、地质雷达测线位置进行坐标定位。坐标定位应在满足测量精度要求的基础上，宜采用以 RTK 为主、全站仪为辅的综合方法进行坐标定位。测线定位时应符合下列规定：

1 地质雷达检测工作测线起止点、基点、转折点、异常点、地形突变点以及其他重要点位，应进行位置的测量；测量工作应根据需要提供所探测点的坐标；

2 可根据地形图中与实际情况一致的地形、地物进行测量定位；

3 可利用探测区域内电磁波的已知明显反射对地质雷达测线进行定位。

4 对于超过 50m 且无明显标志物的测线，应在测线上每隔至少 20m 设置 1 个标记点，并进行定位。

【条文说明】本条中已知明显反射指的是金属井盖或已知金属管线等信号比较明显的标志物。超过 50m且无明显标志物的测线应根据标记点进行测线水平距离归一化处理。

9.3.10 车载检测宜采用空气耦合天线，天线移动速度不宜大于10km/h。

9.3.11 应对探测到的异常区域进行统一编号和现场标记，并对周边环境状况进行影像记录。

9.3.12 应对检测到的异常区域进行详查，对严重异常区域，应采用钻探、标贯等其他方法进行验证。

【条文说明】对判定的严重异常区域，应采用钻探、标贯、地震法反射波法、地震映像法、高密度电阻率法等一种或多种方法进行综合验证，优先采用能定量反映土体密实程度的验证方法（如钻探、标贯）。

9.3.13 地质雷达探测时遇到干扰影响应在记录中予以标记，重点区域应重复观测，重复性较差时，应查明原因。

9.3.14 现场采集数据质量检查和评价应符合下列规定：

1 探测数据的信噪比应满足数据处理、解释的需要；

2 重复观测的数据与原数据应一致性良好；

3 现场记录信息应完整，且与数据保持一致；

4 数据信号削波部分不宜超过全剖面的 5%；

5 数据剖面上不应出现连续坏道。

9.3.15 根据数据质量及解释要求，数据处理方法和步骤（图9.3.15）应符合下列规定：

1 宜进行零点校正，明确地面反射点的位置；

2 应对自由连续采集的数据进行水平距离归一化处理；

3 可根据需要选取增益调整、频率滤波、背景消除、反褶积、偏移归位、空间滤波、数据平滑、地形校正等处理方法；

4 在数据处理各阶段均可选择频率滤波，消除某一频段的干扰波；

5 当反射信号弱、数据信噪比低时，不宜对数据进行反褶积、偏移归位处理；

6 可采用反褶积压制多次反射波干扰，反射淄博宜为最小相位子波；

7 可采用空间滤波的有效道叠加或道间差方法，提高异常信号的连续性、独立性和可解释性；

8 改变反射信号的振幅特征宜在其他方法处理完后进行。

图 9.3.15 探地雷达数据处理流程

9.4 图谱判读

9.4.1 参与图谱判读的雷达图像应符合下列条件：

1 雷达图谱信号清晰，无明显噪声干扰；

2 雷达信号有效段满足探测深度要求，并可识别主要目的层反射。

9.4.2 地质雷达检测成果应包含土体病害属性、平面位置坐标、埋深、大小、与管道的距离等情况，按本规程附录 B 的格式填写现场记录。

9.4.3 土体病害属性及雷达图谱特征判读可参考表 9.4.3。

表 9.4.3 土体病害属性名称及雷达图谱特征

分类	土体病害属性	雷达图谱特征
1	轻微疏松	反射信号能量有变化，同相轴较不连续，波形结构较为杂乱、不规则
2	中等疏松	反射信号能量变化较大，同相轴较不连续，波形较为杂乱、不规则
3	严重疏松	反射信号能量变化大，同相轴不连续，波形杂乱、不规则
4	一般富水异常	顶面反射信号能量较强、下部信号衰减较明显；同相轴不连续、频率变化不明显
5	严重富水异常	顶面反射信号能量强、下部信号衰减明显；同相轴不连续、频率变化不明显
6	空洞	反射信号能量强，反射信号的频率、振幅、相位变化异常明显，下部多次反射波明显，边界可能伴随绕射现象
【条文说明】根据普查分析结果，经过现场雷达详查，在分析综合资料的基础上，充分考虑探测结果的内在联系与可能存在的干扰因素，充分考虑地球物理方法的多解性造成的干扰异常，正确、有效识别异常。对地质雷达图谱异常体特征的识别，应从地球物理特征、波组形态、振幅和相位特性、吸收衰减特性等方面进行识别判定。异常属性划分为:疏松、富水。

疏松一般理解为在含水量一致的土体中密实度小于周边土体。的区域,分为:轻微疏松、中等疏松、严重疏松、空洞。其识别特征为：

1. 地球物理特征：疏松土体的介电常数要小于周边密实土体的介电常数，疏松程度越严重，其与周边土体的电性差异越大。

2. 波组形态：疏松异常在地质雷达图谱上的形态特征主要取决于疏松的形状、大小以及疏松程度，若疏松内部介质不均匀,会造成波组的杂乱，波组杂乱程度随疏松程度的加大而加剧。

3. 振幅和相位特性：电磁波从介电常数大（波速小）的土体进入介电常数小(波速大)的土体时,反射系数为正,疏松顶面反射波与入射波同相,地面反射波与入射波反相,反射波的振幅大小与介电常数差异成正比、与深度成反比。

4. 吸收衰减特性：疏松程度越严重：表明疏松土体中孔隙比越大，反射波的能量随着疏松程度的加剧而增强。

富水一般理解为土体中含水量高于周边土体的区域，分为：一般富水、严重富水。其识别特征为：

1. 地球物理特征：富水异常土体中的含水量大于周边土体的含水量，即富水异常的介电常数要大于周边土体的介电常数，且富水异常中含水量越高，其电性差异就越大。

2. 波组形态：富水异常在地质雷达图谱上的形态特征主要取决于异常的形状和大小，因为电磁波在水中的快速衰减，导致富水异常的波组显示主要为顶面的反射波形态，顶面下部反射波由于快速衰减，显示较弱。

3. 振幅和相位特性：电磁波从介电常数小（波速大）的土体进入介电常数大（波速小）的土体时，反射系数为负，富水异常顶面反射波与入射波反相，底面反射波与入射波同相；反射波的振幅大小与介电常数差异成正比、与深度成反比

4. 吸收衰减特性：水会造成电磁波能量的迅速衰减，随着富水异常中含水量的增大，电磁波吸收衰减越明显。

10 三维激光扫描检测

10.1 一般规定

10.1.1 三维激光扫描检测适用于可进人城镇排水管道(特大型管，管径大于1500mm)内部表面缺陷类型及所在位置检测。

【条文说明】三维激光扫描技术又被称为实景复制技术，它利用激光测距的原理，通过记录被测物体表面大量密集点的三维坐标、反射率和纹理等信息，可快速复建出被测目标的三维模型及线、面、体等点云数据。为快速建立物体的三维影像模型提供了一种全新的技术手段，具有高效率、高精度、快速性，不接触性，主动性，高密度、高精度，数字化等的特点。利用三维激光扫描方法对城镇排水管道进行检测的前置条件是作业人员可以进入管道内部作业。另外，三维激光扫描设备获取的是排水管道内部结构表面数据而非结构内部数据。结构内部缺陷应采用其他方式检测。管道口径及类型划分参考现行《城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程》CJJ68-2016。特大型管指管径在1500mm以上的排水管道。

10.1.2 三维激光扫描实施前应进行技术准备，应包括资料收集、技术设计、仪器设备选用与自检校、技术交底等工作。

【条文说明】城镇排水管道检测前，应对已有管道资料进行收集，结合现场踏勘情况进行技术设计，包括三维激光扫描设备的选型等。对拟选用的三维激光扫描设备进行自检，对拟选用的工作人员进行技术交底等工作。

10.1.3 应对排水管道状况进行全面调查，调查信息包括形状、材质、管径、淤积、缺陷等。

【条文说明】根据已有资料和现场踏勘情况，管道检测前应先对管道的走向类型、应用材质、管径大小、是否淤积等情况进行调查，以便于选用合适的作业方法，也为三维激光扫描设备的选型提供依据。

10.1.4 应根据收集到的资料及现场踏勘情况对作业环境进行安全风险辨识，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施。

【条文说明】城镇排水管道检测作业必须高度重视安全，作业前应对作业环境进行安全风险辨识。在城区或道路上进行排水管道检测作业时，应在管道口设置安全隔离标志牌（墩），安排专人担任安全警戒员。打开井盖作实地调查时，井口要用警示栏圈围起来，必须有专人看管。夜间作业时，应设置安全警示灯。工作完毕必须清点人员，在确保井下没有留人的情况下及时盖好井盖。对规模较大的管道，在下井调查时，严禁明火，并应进行有害、有毒及可燃气体的浓度测定；有害、有毒及可燃气体超标时应打开连续的3个井盖排气通风半小时以上，确认安全并采取保护措施后方可下井作业。防止因管道内有毒有害气体对人体产生危害。应确认作业人员上岗资格、身体健康，遵守安全操作规程，服从安全管理。

10.2 检测设备

10.2.1 可用于排水管道检测的三维激光扫描设备按照搭载平台来划分，包含架站式、背包式和手持式等多种类型。

10.2.2 应根据作业环境、管道尺寸、管道形态、管道走向、成果用途、精度要求等合理选用适宜的三维激光扫描设备。

10.2.3 使用的三维激光扫描仪器设备应定期进行维护保养，并使其保持良好状态。作业时应避免作业环境对仪器的干扰。

10.2.4 使用的点云处理软件应通过测试且应包含点云去噪、点云拼接、点云抽稀、点云特征提取功能。

【10.2 条文说明】城镇排水管道检测设备主要以三维激光扫描仪为主，配合使用全站仪、RTK、手持测距仪等测量设备用于测站拼接以及坐标转换。架站式、背包式和手持式三维激光扫描设备扫描精度、工作效率、纹理精度等方面各有优势，应根据实际需要选用合适的扫描设备。为满足成图需要，点云处理软件应同时具备点云去噪、点云拼接、点云抽稀、点云特征提取、坐标转换等功能。

10.3 检测方法

10.3.1 作业流程（图10.3.1）

通过获取管道内部三维点云，经过数据处理，对处理后点云进行直接判别，再通过剖切，形成管道横断面图和平面展开图，以此来确定缺陷类型及所在位置。

图10.3.1 三维激光扫描检测作业流程

【条文说明】利用三维激光扫描设备获取排水管道内部三维点云，经过点云去噪、拼接、坐标转换、剖切、特征提取等处理，获取管道横断面、剖面等点云。通过对点云进行着色处理，可以从处理后的彩色点云或者反射率点云上判定缺陷类型，进一步利用数字线划软件将点云加工为管道横断面图和平面展开图，以此来确定缺陷所在空间位置。

10.3.2 控制测量

1 平面坐标系宜采用2000国家大地坐标系，采用地方坐标系时应与2000国家大地坐标系联测。

2 高程基准宜采用1985国家高程基准，采用地方高程基准时应与1985国家高程基准联测。

3 可根据需要，自定义平面坐标系和高程基准。

【条文说明】坐标系统的确定主要遵循以下三个原则：一是尽可能使得工程采用的坐标系统与城市地方坐标系统一致，以便充分利用已有的测绘成果；能有效满足控制精度要求，避免了坐标换算或坐标改化引起的精度损失；二是无城市地方坐标系或工程要求的，应采用现行2000国家大地坐标系和1985国家高程基准，以便于测绘成果应用和信息共享，减少重复测量；三是除此之外，有特别要求的项目可进行专项设计。

10.3.3 三维激光扫描

1 扫描站应均匀布设且能控制排水管道内部空间，宜布设在管道纵轴中心线左右。管道进出口处、有管道缺陷处、特征变化处均应布设扫描站。

2 无明显差异特征的空间管道，宜采用标靶拼接的扫描方式，相邻扫描站的公共标靶数量不应少于3个，有效点云重叠度不应小于30％，困难地区不低于15%。有明显差异特征的空间管道，宜采用点云自动匹配拼接或特征点拼接的扫描方式，相邻扫描站的扫描重叠度不应小于30％，困难地区不低于15%。

3 扫描结束后应检查点云数据覆盖范围完整性和可用性，对缺失和异常的数据应及时补扫。

【条文说明】采用架站式三维激光扫描设备进行扫描，应在进入管道前后各架设扫描站并保持测站之间有重叠区域，以此来保证地下点云和地上点云完成坐标转换。在有管道缺陷处以及特征变化处，应增设扫描站。采用背包式或手持式三维激光扫描设备进行扫描，应保持管道外和管道内点云数据的连接性。在有管道缺陷处以及特征变化处，应增加扫描时长或者减慢步行速度。

本条规定了相邻扫描站有效点云重叠度的技术指标要求。参考现行《地面三维激光扫描作业技术规程》CH/Z 3017-2015设置了本条款的基本参数。有特殊要求的应结合实际需求另行设计。对于特征变化不明显的排水管道，现场应增加标靶来提高点云拼接效率和准确率。对于特征变化明显的排水管道，则通过特征点或者重叠点云自动拼接的方式完成点云拼接。

10.3.4 点云数据处理

1 点云数据处理应包括点云去噪、点云拼接、点云抽稀、坐标转换、点云特征提取等工作。

2 点云拼接可根据不同的作业方法，通过控制点、标靶、特征点进行点云拼接。

3 采用标靶、特征点进行点云拼接时，应采用不少于3个同名点进行拼接。采用控制点进行拼接时，宜利用控制点直接获取点云的坐标进行拼接。

4 采用地面三维激光扫描方式的，点云精度及技术指标应符合表10.3.4要求，有特殊要求的应另行设计。

表 10.3.4 地面三维激光扫描点云精度与技术指标

等级	特征点间距中误差（mm）	点位相对于临近控制点中误差（mm）	最大点间距（mm）	拼接要求
一等	≤5	--	≤3	应采用标靶进行拼接、连续传递拼接次数不应超过4次
二等	≤15	≤30	≤10	控制点之间连续传递拼接次数不应超过5次
三等	≤50	≤100	≤25	控制点之间连续传递拼接次数不应超过5次
四等	≤200	≤250	--	--
注：一等不宜通过控制点进行拼接

【条文说明】点云数据处理包含点云去噪、点云拼接、点云抽稀、坐标转换、点云特征提取等工作。点云去噪主要是去除被测目标本身以外的无效点云，这些点云会对被测目标的判断产生影响。点云拼接主要是将多测站独立坐标系的点云转换为同一个坐标系下的完整点云。点云抽稀也叫点云精简，主要是在保证点云特征保留的情况下降低点云的数据量来达到轻量化的目的。坐标转换主要是将拼接后的点云转换到已有的坐标系中。点云特征提取主要是根据实际需要，通过点云剖切、视图调整、包围盒选取等手段来获得特征点云。

架站式三维激光扫描可采用控制点、标靶、特征点等多种方式来实现点云拼接。背包式和手持式三维激光扫描通常采用自身SLAM算法结合控制点来实现点云拼接。SLAM (Simultaneous Localization And Mapping)是指同步定位与地图构建技术。基于SLAM 算法的移动式三维激光扫描设备，可以不依靠GPS技术，动态地测量和记录各种环境下的空间三维信息，是目前激光雷达最常用最稳定的一种算法。

当采用标靶进行点云拼接时，标靶布设应满足下列规定：

1、每一扫描站的标靶个数应不少于4个，相邻两扫描测站的公共标靶个数应不少于3个。

2、标靶应在扫描范围内均匀布置且高低错落。3个及以上标靶避免在同一个平面内或者同一条直线上。

3、明显特征点可作为标靶使用。

本条规定了地面三维激光扫描点云精度与技术指标要求。参考现行《地面三维激光扫描作业技术规程》CH/Z 3017-2015设置了本条款的基本参数。架站式、背包式、手持式等地面三维激光扫描应参考执行。有特殊要求的应结合实际需求另行设计。

10.3.5 成果图制作

1 对处理后的点云进行剖切和特征提取，分别制作排水管道横断面图和平面展开图。横断面图和平面展开图图形格式详见附录 E 。

2 可根据实际需要设置管道断面间隔，横断面图应体现缺陷点位置。

3 可将管道横断面图结合三维点云，沿管道中心线在管道顶面投影线展开，制作缺陷点平面展开图，图上应体现缺陷点位置及类型。

【条文说明】可根据点云剖切、视图调整、包围盒选取等手段来获得特征点云，利用数字线划软件制作排水管道横断面图和平面展开图。断面间距应根据管道缺陷程度结合实际需要设置。平面展开图可沿管道中心线在管道顶面投影线或者管道中心线在某个面上的投影位置展开，以此来表示缺陷点在平面展开图中的位置分布。缺陷类型清晰的，也应在平面展开图中表示出来。

10.4 数据判读

10.4.1 缺陷点较少的排水管道，可直接进行现场判读。

10.4.2 利用点云判读。光线允许的排水管道空间，应在获取点云数据的同时利用数码相机采集纹理照片信息，通过纹理映射制作彩色点云，可在彩色点云模型上进行缺陷点判读。光线不好的排水管道空间，应增设照明装置，可结合现场照片和记录，在以反射率形式表示的强度点云上进行缺陷点判读。

10.4.3 缺陷点类型判读以后，利用排水管道横断面图和平面展开图直接表示缺陷点的空间位置分布及类型信息。

【条文说明】对于缺陷点较少的城镇排水管道，作业人员现场拍照和记录来直接判读。对于缺陷点较多的城镇排水管道，利用三维激光扫描设备获取管道内表面点云数据，利用点云进行判读，并用横断面图和平面展开图表示缺陷类型及位置分布。光线不好的排水管道，可以充分利用激光的优势，利用以反射率表示的强度点云上判别缺陷类型。强度点云主要是指在点云数据无RGB色彩信息的情况下，利用反射率来表示被测目标信息。反射强度高的目标位置看起来明亮，反射强度低的目标位置看起来灰暗。借助明暗差异，无色彩信息的点云数据也可达到黑白照片一样的可视化效果，以此来分辨管道缺陷信息。

11 管道评估

11.1 一般规定

11.1.1 管道评估应依据检测资料进行。

【条文说明】管道评估应根据检测资料进行。本条所述的检测资料包括现场记录表、影像资料等。

11.1.2 管道评估工作宜采用计算机软件进行。

【条文说明】由于管道评估是根据检测资料对缺陷进行判读打分，填写相应的表格， 计算相关的参数，工作繁琐。为了提高效率，提倡采用计算机软件进行管道的评估工作。

11.1.3 当缺陷沿管道纵向的尺寸不大于1m时，长度应按1m计算。

11.1.4 当管道纵向1m范围内两个以上缺陷同时出现时，分值应叠加计算；当叠加计算的结果超过10分时，应按10分计。

【条文说明】当缺陷是连续性缺陷（纵向破裂、变形、纵向腐蚀、起伏、纵向渗漏、沉积、结垢）且长度大于1m时，按实际长度计算；当缺陷是局部性缺陷（环向破裂、环向腐蚀、错口、脱节、接口材料脱落、支管暗接、异物穿入、环向渗漏、障碍物、残墙、坝根、树根）且纵向长度不大于1m时，长度按1m计算。当在1m长度内存在两个及以上的缺陷时，该1m长度内各缺陷分值叠加，如果叠加值大于10分，按10分计算，叠加后该1m长度的缺陷按一个缺陷计算（相当于一个综合性缺陷）。

11.1.5 管道评估应以管段（两个检查井之间）为最小评估单位。当对多个管段或区域管道进行检测时，应列出各评估等级管段数量占全部管段数量的比例。当连续检测长度超过5km时，应作总体评估。

11.1.6 当根据评估报告对管道结构性和功能性缺陷进行修复和养护后，检测单位应对修复后的管道进行重新检测和评估，直至管道修复指数和养护指数符合本规程要求。

11.2 检测项目名称、代码及等级

11.2.1 本规程已规定的代码应采用两个汉字拼音首个字母组合表示，未规定的代码应采用与此相同的确定原则，但不得与已规定的代码重名。

【条文说明】本规程的代码根据缺陷、结构或附属设施名称的两个关键字的汉语拼音字头组合表示，已规定的代码在本规程中列出。由于我国地域辽阔，情况复杂，当出现本规程未包括的项目时，代码的确定原则应符合本条的规定。代码主要用于国外进口仪器的操作软件不是中文显示时使用，如软件是中文显示时则可不采用代码。

11.2.2 管道缺陷等级应按表 11.2.2规定分类。

表 11.2.2 缺陷等级分类表

等 级

缺陷性质	1	2	3	4
结构性缺陷程度	轻微缺陷	中等缺陷	严重缺陷	重大缺陷
功能性缺陷程度	轻微缺陷	中等缺陷	严重缺陷	重大缺陷
【条文说明】本规程规定的缺陷等级主要分为4级，根据缺陷的危害程度给予不同的分值和相应的等级。分值和等级的确定原则是：具有相同严重程度的缺陷具有相同的等级。

11.2.3 结构性缺陷的名称、代码、等级划分及分值应符合表11.2.3的规定。

表 11.2.3 结构性缺陷名称、代码、等级划分及分值

缺陷

名称	缺陷代码	定义	等级	缺陷描述	分值
破裂	PL	管道的外部压力超过自身的承受力致使管子发生破裂。其形式有纵向、环向和复合3种	1	裂痕—当下列一个或多个情况存在时：

1）在管壁上可见细裂痕；

2）在管壁上由细裂缝处冒出少量沉积物；

3）轻度剥落。	1
2	裂口—破裂处已形成明显间隙，但管道的形状未受影响且破裂无脱落。	2
3	破碎—管壁破裂或脱落处所剩碎片的环向覆盖范围不大于弧长60 º。	5
4	坍塌—当下列一个或多个情况存在时：

1）管道材料裂痕、裂口或破碎处边缘环向覆盖范围大于弧长60º；

2）管壁材料发生脱落的环向范围大于弧长60º。	10
变形	BX	塑性管道受外力挤压造成形状变异	1	变形不大于管道直径的5％ 。	1
2	变形为管道直径的5%~15% 。	2
3	变形为管道直径的15%~25% 。	5
4	变形大于管道直径的25％ 。	10
腐蚀	FS	管道内壁受侵蚀而流失或剥落，出现麻面或露出钢筋	1	轻度腐蚀—表面轻微剥落，管壁出现凹凸面。	1
2	中度腐蚀—表面剥落显露粗骨料或钢筋。	2
3	重度腐蚀—粗骨料或钢筋完全显露。	5
错口	CK	同一接口的两个管口产生横向偏差，未处于管道的正确位置	1	轻度错口—相接的两个管口偏差不大于管壁厚度的1/2 。	1
2	中度错口—相接的两个管口偏差为管壁厚度的1/2`1之间。	2
3	重度错口—相接的两个管口偏差为管壁厚度的1~2倍之间。	5
4	严重错口—相接的两个管口偏差为管壁厚度的2倍以上。	10
起伏	QF	接口位置偏移，管道竖向位置发生变化，在低处形成洼水	1	起伏高/管径≤20% 。	0.5
2	20%<起伏高/管径≤35% 。	2
3	35%<起伏高/管径≤50% 。	5
4	起伏高/管径>50% 。	10
脱节	TJ	两根管道的端部未充分接合或接口脱离

1	轻度脱节—管道端部有少量泥土挤入。	1
2	中度脱节—脱节距离不大于20mm 。	3
3	重度脱节—脱节距离为20mm ~50mm 。	5
4	严重脱节—脱节距离为50mm以上。	10
接口材料脱落	TL	橡胶圈、沥青、水泥等类似的接口材料进入管道	1	接口材料在管道内水平方向中心线上部可见。	2
2	接口材料在管道内水平方向中心线下部可见。	5
支管

暗接	AJ	支管未通过检查井直接侧向接入主管	1	支管进入主管内的长度不大于主管直径10% 。	1
2	支管进入主管内的长度在主管直径10％~20%之间。	2
3	支管进入主管内的长度大于主管直径20% 。	5
异物

穿入	CR	非管道系统附属设施的物体穿透管壁进入管内	1	异物在管道内且占用过水断面面积不大于10% 。	2
2	异物在管道内且占用过水断面面积为10％~30% 。	5
3	异物在管道内且占用过水断面面积大于 30％ 。	10
渗漏	SL	管外的水流入管道	1	滴漏—水持续从缺陷点滴出，沿管壁流动。	1
2	线漏—水持续从缺陷点流出，并脱离管壁流动。	2
3	涌漏—水从缺陷点涌出，涌漏水面的面积不大于管道断面的1/3 。	5
4	喷漏—水从缺陷点大量涌出或喷出，涌漏水面的面积大于管道断面的1/3 。	10
注：表中缺陷等级定义区域X的范围为x~y时，其界限的意义是x<X≤y。

【条文说明】结构性缺陷中，管道腐蚀的缺陷等级数量定为 3 个等级，接口材料脱落的缺陷等级数量定为 2 个等级。当腐蚀已经形成了空洞，钢筋变形，这种程度已经达到 4 级破裂，即将坍塌，此时该缺陷在判读上和 4 级破裂难以区分，故将第 4 级腐蚀缺陷纳入第 4 级破裂，不再设第 4 级腐蚀缺陷。接口材料脱落的缺陷，细微差别在实际工作中不易区别，胶圈接口材料的脱落在管内占的面积比例不高，为了方便判读，仅区分水面以上和水面以下胶圈脱落两种情况，分为两个等级，结构性缺陷说明见表 11.2.3。

表11.2.3 结构性缺陷说明

缺陷名称	代码	缺陷说明	等级数量
破裂	PL	管道的外部压力超过自身的承受力致使管材发生破裂。其形式有纵向、环向和复合三种。	4
变形	BX	管道受外力挤压造成形状变异，管道的原样被改变（只适用于柔性管）。变形率=（管内径-变形后最小内径）÷管内径×100%

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 第 4.5.12 条第2 款“钢管或球墨铸铁管道的变形率超过 3%时，化学建材管道的变形率超过 5%时，应挖出管道，并会同设计单位研究处理”。这是新建管道变形控制的规定。对于已经运行的管道，如按照这个规定则很难实施，且费用也难以保证。为此，本规程规定的变形率不适用于新建管道的接管验收，只适用于运行管道的检测评估。	4
腐蚀	FS	管道内壁受侵蚀而流失或剥落，出现麻面或露出钢筋。管道内壁受到有害物质的腐蚀或管道内壁受到磨损。管道水面上部的腐蚀主要来自于排水管道中的硫化氢气体所造成的腐蚀。管道底部的腐蚀主要是由于腐蚀性液体和冲刷的复合性的影响造成。	3
错口	CK	同一接口的两个管口产生横向偏离，未处于管道的正确位置。两根管道的套口接头偏离，邻近的管道看似“半月形”。	4
起伏	QF	接口位下沉，使管道坡度发生明显的变化，形成洼水。造成弯曲起伏的原因既包括管道不均匀沉降引起，也包含施工不当造成的。管道因沉降等因素形成洼水（积水）现象，按实际水深占管道内径的百分比记入检测记录表。	3
脱节	TJ	两根管道的端部未充分接合或接口脱离。由于沉降，两根管道的套口接头未充分推进或接口脱离。邻近的管道看似“全月形”。	4
接口材料脱落	TL	橡胶圈、沥青、水泥等类似的接口材料进入管道。进入管道底部的橡胶圈会影响管道的过流能力。	2
支管

暗接	AJ	支管未通过检查井而直接侧向接入主管。	3
异物穿入	CR	非管道附属设施的物体穿透管壁进入管内。侵入的异物包括回填土中的块石等压破管道、其他结构物穿过管道、其他管线穿越管道等现象。与支管暗接不同，支管暗接是指排水支管未经检查井接入排水主管。	3
渗漏	SL	管道外的水流入管道或管道内的水漏出管道。由于管内水漏出管道的现象在管道内窥检测中不易发现，故渗漏主要指来源于地下的

（按照不同的季节）或来自于邻近漏水管的水从管壁、接口及检查井壁流入。	4
11.2.4 功能性缺陷名称、代码、等级划分和分值应符合表11.2.4的规定。

表11.2.4 功能性缺陷名称、代码、等级划分及分值

缺陷名称	缺陷代码	定义	等级	缺陷描述	分值
沉积	CJ	杂质在管道底部沉淀淤积	1	沉积物厚度为管径的20%~30% 。	0.5
2	沉积物厚度在管径的30%~40%之间。	2
3	沉积物厚度在管径的40%~50% 。	5
4	沉积物厚度大于管径的50% 。	10
结垢	JG	管道内壁上的附着物	1	硬质结垢造成的过水断面损失不大于15％ ；

软质结垢造成的过水断面损失在15％~25％之间。	1
2	硬质结垢造成的过水断面损失在15％~25％之间；

软质结垢造成的过水断面损失在25%~50%之间。	2
3	硬质结垢造成的过水断面损失在25％~50%之间；

软质结垢造成的过水断面损失在50%~80%之间。	5
4	硬质结垢造成的过水断面损失大于50% ；

软质结垢造成的过水断面损失大于80% 。	10
障碍物	ZW	管道内影响过流的阻挡物	1	过水断面损失不大于15% 。	1
2	过水断面损失在15%~25%之间。	2
3	过水断面损失在25%~50%之间。	5
4	过水断面损失大于50% 。	10
残墙

坝根	CQ	管道闭水试验时砌筑的临时砖墙封堵，试验后未拆除或拆除不彻底的遗留物	1	过水断面损失不大于15% 。	1
2	过水断面损失为在15%~25%之间。	3
3	过水断面损失在25%~50%之间。	5
4	过水断面损失大于50% 。	10
树根	SG	单根树根或是树根群自然生长进入管道	1	过水断面损失不大于15% 。	1
2	过水断面损失在15%~25%之间。	2
3	过水断面损失在25%~50%之间。	5
4	过水断面损失大于50% 。	10
浮渣	FZ	管道内水面上的漂浮物	1	零星的漂浮物，漂浮物占水面面积不大于30%	1
2	较多的漂浮物，漂浮物占水面面积为30%~60%	2
3	大量的漂浮物，漂浮物占水面面积大于60%	5
注：表中缺陷等级定义的区域X的范围为x~y时，其界限的意义是x<X≤y。

【条文说明】功能性缺陷的有关说明见表 11.2.4。管道结构性缺陷等级划分及样图见附录 G.0.2，管道功能性缺陷等级划分及样图见附录 G.0.2。

表 11.2.4 功能性缺陷说明

缺陷名称	代码	缺陷说明	等级数量
沉积	CJ	杂质在管道底部沉淀淤积。水中的有机或无机物，在管道底部沉积， 形成了减少管道横截面面积的沉积物。沉积物包括泥沙、碎砖石、固结的水泥砂浆等。	4
结垢	JG	管道内壁上的附着物。水中的污物，附着在管道内壁上，形成了减少管道横截面面积的附着堆积物。	4
障碍物	ZW	管道内影响过流的阻挡物，包括管道内坚硬的杂物，如石头、柴板、树枝、遗弃的工具、破损管道的碎片等。障碍物是外部物体进入管道内，单体具有明显的、占据一定空间尺寸的特点。结构性缺陷中的异物穿入，是指外部物体穿透管壁进入管内，管道结构遭受破坏，异物位于结构破坏处。支管暗接指另一根排水管道没有按照规范要求从检查井接入排水管道，而是将排水管道打洞接入。沉积是指细颗粒物质在管道中逐渐沉淀累计而成，具有一定的面积。结垢也是细颗粒污物附着在管壁上，在侧壁和底部均可存在。	4
残墙坝根	CQ	管道闭水试验时砌筑的临时砖墙封堵，试验后未拆除或拆除不彻底的遗留物。	4
树根	SG	单个树根或树根群自然生长进入管道。树根进入管道必然伴随着管道结构的破坏，进入管道后又影响管道的过流能力。对过流能力的影响按照功能性缺陷计算，对管道结构的破坏按照结构性缺陷计算。	4
浮渣	FZ	管道内水面上的漂浮物。该缺陷须记入检测记录表，不参与MI计算。	3
11.2.5 特殊结构及附属设施的代码应符合表 11.2.5 的规定。

表 11.2.5 特殊结构及附属设施名称、代码和定义

名称	代码	定 义
修复	XF	检测前已修复的位置
变径	BJ	两检查井之间不同直径管道相接处
倒虹管	DH	管道遇到河道、铁路等障碍物，不能按原有高程埋设，而从障碍物下面绕过时采用的一种倒虹型管段
检查井（窨井）	YJ	管道上连接其他管道以及供维护工人检查、清通和出入管道的附属设施
暗井	MJ	用于管道连接，有井室而无井筒的暗埋构筑物
井盖埋没	JM	检查井盖被埋没
雨水口	YK	用于收集地面雨水的设施
【条文说明】特殊结构及附属设施的代码主要用于检测记录表和影像资料录制时录像画面嵌入的内容表达。

11.2.6 操作状态名称和代码应符合表 11.2.6 的规定。

表 11.2.6 操作状态名称和代码

名称	代码编号	定义
缺陷开始及编号	KS××	纵向缺陷长度大于1m时的缺陷开始位置，其编号应与结束编号对应
缺陷结束及编号	JS××	纵向缺陷长度大于1m时的缺陷结束位置，其编号应与开始编号对应
入水	RS	摄像镜头部分或全部被水淹
中止	ZZ	在两附属设施之间进行检测时，由于各种原因造成检测中止
【条文说明】操作状态名称和代码用于影像资料录制时设备工作的状态等关键点的位置记录。

11.3 结构性状况评估

11.3.1 管段结构性缺陷参数应按下列公式计算：

当 时，	(11.3.1-1)
当 时，	(11.3.1-2)
式中：	——	管段结构性缺陷参数；
——	管段损坏状况参数，管段结构性缺陷中损坏最严重处的分值；
——	管段损坏状况参数，按缺陷点数计算的平均分值。
【条文说明】管段结构性缺陷参数F的确定，是对管段损坏状况参数经比较取大值而得。本规程的管段结构性参数的确定是依据排水管道缺陷的开关效应原理，即一处受阻，全线不通。因此，管段的损坏状况等级取决于该管段中最严重的缺陷。

11.3.2 管段损坏状况参数S的确定应符合下列规定：

1 管段损坏状况参数应按下列公式计算：

(11.3.2-1)
(11.3.2-2)
(11.3.2-3)
式中：	——	管段的结构性缺陷数量；
——	纵向净距大于1.5m的缺陷数量；
——	纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷数量；
——	第i处纵向净距大于1.5m的缺陷分值，按表11.2.3取值；
——	第i处纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷分值，按表11.2.3取值；
——	结构性缺陷影响系数，与缺陷间距有关。当缺陷的纵向净距大于1.0m且不大于1.5m时，α =1.1。
2 当管段存在结构性缺陷时，结构性缺陷密度应按下式计算：

(11.3.2-4)
式中：	——	管段结构性缺陷密度；
——	管段长度（m）；
——	第i处纵向净距大于1.5m的结构性缺陷长度（m）；
——	第i处纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的结构性缺陷长度（m）。
【条文说明】管段损坏状况参数是缺陷分值的计算结果，S是管段各缺陷分值的算术平均值，Smax是管段各缺陷分值中的最高分值。

管段结构性缺陷密度是基于管段缺陷平均值S时，对应S的缺陷总长度占管段长度的比值。该缺陷总长度是计算值，并不是管段的实际缺陷长度。缺陷密度值越大，表示该管段的缺陷数量越多。

管段的缺陷密度与管段损坏状况参数的平均值S配套使用。平均值S表示缺陷的严重程度，缺陷密度表示缺陷量的程度。

11.3.3 管段结构性缺陷等级的确定应符合表 11.3.3-1 的规定。管段结构性缺陷类型评估可按表 11.3.3-2 确定。

表 11.3.3-1 管段结构性缺陷等级评定对照表

等级	缺陷参数F	损坏状况描述
Ⅰ	F≤1	无或有轻微缺陷，结构状况基本不受影响，但具有潜在变坏的可能
Ⅱ	1<F≤3	管段缺陷明显超过一级，具有变坏的趋势
Ⅲ	3<F≤6	管段缺陷严重，结构状况受到影响
Ⅳ	F>6	管段存在重大缺陷，损坏严重或即将导致破坏
表 11.3.3-2 管段结构性缺陷类型评估参考表

缺陷密度SM	<0.1	0.1~0.5	>0.5
管段结构性缺陷类型	局部缺陷	部分或整体缺陷	整体缺陷
【条文说明】在进行管段的结构性缺陷评估时应确定缺陷等级，结构性缺陷参数 F 是比较了管段缺陷最高分和平均分后的缺陷分值，该参数的等级与缺陷分值对应的等级一致。管段的结构性缺陷等级仅是管体结构本身的病害状况，没有结合外界环境的影响因素。管段结构性缺陷类型指的是对管段评估给予局部缺陷还是整体缺陷进行综合性定义的参考值。

11.3.4 管段修复指数应按下式计算：

(11.3.4)
式中：	——	管段修复指数；
——	地区重要性参数，可按表11.3.4-2的规定确定；
——	管道重要性参数，可按表11.3.4-2的规定确定；
——	土质影响参数，可按表11.3.4-3的规定确定。
表 11.3.4-1 地区重要性参数K

地 区 类 别	K 值
中心商业、附近具有甲类民用建筑工程的区域	10
交通干道、附近具有乙类民用建筑工程的区域	6
其他行车道路、附近具有丙类民用建筑工程的区域	3
所有其他区域或F﹤4时	0
表11.3.4-2 管道重要性参数E

管 径 D	E值
D＞1500mm	10
1000mm＜D≤1500mm	6
600mm≤D≤1000mm	3
D＜600mm或F＜4	0
表11.3.4-3 土质影响参数T

土质	一般土层或F=0	粉砂层	湿陷性黄土	膨胀土	淤泥类土	红粘土
Ⅳ级	Ⅲ级	Ⅰ,Ⅱ级	强	中	弱	淤泥	淤泥质土
T值	0	10	10	8	6	10	8	6	10	8	8
【条文说明】管段的修复指数是在确定管段本体结构缺陷等级后，再综合管道重要性与环境因素，表示管段修复紧迫性的指标。管道只要有缺陷，就需要修复。但是如果需要修复的管道多，在修复力量有限、修复队伍任务繁重的情况下，制定管道的修复计划就应该根据缺陷的严重程度和缺陷对周围的影响程度，根据缺陷的轻重缓急制定修复计划。修复指数是制定修复计划的依据。

地区重要性参数中考虑了管道敷设区域附近建筑物重要性，如果管道堵塞或者管道破坏，建筑物的重要性不同，影响也不同。建筑类别参考了《建筑工程抗震设防分类标准》GB 50223—2008。该标准中第3.0.1条，建筑抗震设防类别划分考虑的因素：“1建筑破坏造成的人员伤亡、直接和间接经济损失及社会影响的大小；2城镇的大小、行业的特点、工矿企业的规模；3建筑使用功能失效后，对全局的影响范围大小”。由于建筑抗震设防分类标准划分和本规程地区重要性参数中的建筑重要性具有部分相同的因素，所以本规程关于地区重要性参数的确定，考虑了管道附近建筑物的重要性因素。

管径大小基本可以反映管道的重要性，目前各国没有统一的大、中、小排水管道划分标准，本规程采用《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ68-2007 第3.1.8条关于排水管道按管径划分为小型管、中型管、大型管和特大型管的标准。

埋设于粉砂层、湿陷性黄土、膨胀土、淤泥类土、红粘土的管道，由于土层对水敏感，一旦管道出现缺陷，将会产生更大的危害。

处于粉砂层的管道，如果管道存在漏水，则在水流的作用下，产生流砂现象，掏空管道基础，加速管道破坏。

湿陷性黄土是在一定压力作用下受水浸湿，土体结构迅速破坏而发生显著附加下沉，导致建筑物破坏。我国黄土分布面积达 60 万平方公里，其中有

湿陷性的约为43万平方公里，主要分布在黄河中游的甘肃、陕西、晋、宁、河南、青海等省区，地理位置属于干旱与半干旱气候地带，其物质主要来源于沙漠与戈壁，抗水性弱，遇水强烈崩解，膨胀量较小，但失水收缩较明显。管道存在漏水现象时，地基迅速下沉，造成管道因不均匀沉降导致破坏。

在工程建设中，经常会遇到一种具有特殊变形性质的粘性土，其土中含有较多的粘粒及亲水性较强的蒙脱石或伊利石等粘土矿物成分，它具有遇水膨胀，失水收缩，并且这种作用循环可逆，具有这种膨胀和收缩性的土，称为膨胀土。管道存在漏水现象时，将会引起此种地基土变形，造成管道破坏。

淤泥类土是在静水或缓慢的流水（海滨、湖泊、沼泽、河滩）环境中沉积，经生物化学作用形成的含有较多有机物、未固结的饱和软弱粉质粘性土。我国淤泥类土按成因基本上可以分为两大类：一类是沿海沉积淤泥类土，一类是内陆和山区湖盆地及山前谷地沉积地淤泥类土。其特点是透水性弱、强度低、压缩性高，状态为软塑状态，一经扰动，结构破坏，处于流动状态。当管道存在破裂、错口、脱节时，淤泥被挤入管道，造成地基沉降， 地面塌陷，破坏管道。

红粘土是指碳酸盐类岩石（石灰岩、白云岩、泥质泥岩等），在亚热带温湿气候条件下，经风化而成的残积、坡积或残～坡积的褐红色、棕红色或黄褐色的高塑性粘土。主要分布在云南、贵州、广西、安徽、四川东部等。有些地区的红粘土受水浸湿后体积膨胀，干燥失水后体积收缩，具有胀缩性。当管道存在漏水现象时，将会引起地基变形，造成管道破坏。

11.3.5 管段的修复等级应符合表 11.3.5 的规定。

表 11.3.5 管段修复等级划分

修复等级	修复指数（RI）	修复建议及说明
既有已投入运行的排水管道	新建待移交的排水管道
Ⅰ	RI≤1	结构条件基本完好，不修复	结构条件基本完好，不修复
Ⅱ	1＜RI≤4	结构在短期内不会发生破坏现象，但应做修复计划	管道存在一定的结构性缺陷，起伏和变形缺陷可暂不修复，但应做修复计划；其他结构性缺陷应立即进行修复
Ⅲ	4＜RI≤7	结构在短期内可能会发生破坏，应尽快修复	结构在短期可能或已经发生破坏，应立即进行修复
Ⅳ	RI＞7	结构已经发生或即将发生破坏，应立即修复
【条文说明】本条是根据修复指数确定修复等级，等级越高，修复的紧迫性越大。表11.3.5与本规程11.3.3条配合使用。

11.4 功能性状况评估

11.4.1 管段功能性缺陷参数应按下列公式计算：

当 时，	(11.4.1-1)
当 时，	(11.4.1-2)
式中：	——	管段功能性缺陷参数；
——	管段运行状况参数，管道功能性缺陷中损坏最严重处的分值；
——	管段运行状况参数，按缺陷点数计算的功能性缺陷平均分值。
11.4.2 运行状况参数的确定应符合下列规定：

1 管段运行状况参数应按下列公式计算：

(11.4.2-1)
(11.4.2-2)
(11.4.2-3)
式中：	——	管段的功能性缺陷数量；
——	纵向净距大于1.5m的缺陷数量；
——	纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷数量；
——	第j处纵向净距大于1.5m的缺陷分值，按表11.2.4取值；
——	第j处纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷分值，按表11.2.4取值；
——	功能性缺陷影响系数，与缺陷间距有关；当缺陷的纵向净距大于1.0m且不大于1.5m时，β=1.1。
2 当管段存在功能性缺陷时，功能性缺陷密度应按下式计算：

（11.4.2-4）
式中：	——	管段功能性缺陷密度；
——	管段长度；
——	第j处纵向净距大于1.5m的功能性缺陷长度；
——	第j处纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的功能性缺陷长度。
【条文说明】管段运行状况系数是缺陷分值的计算结果， 是管段各缺陷分值的算术平均值， 是管段各缺陷分值中的最高分。

管段功能性缺陷密度是基于管段平均缺陷值 时的缺陷总长度占管段长度的比值，该缺陷密度是计算值，并不是管段缺陷的实际密度，缺陷密度值越大，表示该管段的缺陷数量越多。

管段的缺陷密度与管段损坏状况参数的平均值 配套使用。平均值 表示缺陷的严重程度，缺陷密度表示缺陷量的程度。

11.4.3 管段功能性缺陷等级评定应符合表 11.4.3-1 的规定。管段功能性缺陷类型评估可按表 11.4.3-2 确定。

等级	缺陷参数	运行状况说明
Ⅰ	G≤1	无或有轻微影响，管道运行基本不受影响
Ⅱ	1<G≤3	管道过流有一定的受阻，运行受影响不大
Ⅲ	3<G≤6	管道过流受阻比较严重，运行受到明显影响
Ⅳ	G>6	管道过流受阻很严重，即将或已经导致运行瘫痪
表 11.4.3-1 功能性缺陷等级评定

表 11.4.3-2 管段功能性缺陷类型评估

缺陷密度YM	<0.1	0.1~0.5	>0.5
管段功能性缺陷类型	局部缺陷	部分或整体缺陷	整体缺陷
11.4.4 管段养护指数应按下式计算：

(11.4.4)
式中：	——	管段养护指数；
——	地区重要性参数，可按表11.3.4-1的规定确定；
——	管道重要性参数，可按表11.3.4-2的规定确定。
【条文说明】在进行管段的功能性缺陷评估时应确定缺陷等级，功能性缺陷参数 G 是比较了管段缺陷最高分和平均分后的缺陷分值，该参数的等级与缺陷分值对应的等级一致。管段的功能性缺陷等级仅是管段内部运行状况的受影响程度，没有结合外界环境的影响因素。

管段的养护指数是在确定管段功能性缺陷等级后，再综合考虑管道重要性与环境因素，表示管段养护紧迫性的指标。由于管道功能性缺陷仅涉及管道内部运行状况的受影响程度，与管道埋设的土质条件无关，故养护指数的计算没有将土质影响参数考虑在内。如果管道存在缺陷，且需要养护的管道多，在养护力量有限、养护队伍任务繁重的情况下，制定管道的养护计划就应该根据缺陷的严重程度和缺陷发生后对服务区域内的影响程度，根据缺陷的轻重缓急制定养护计划。养护指数是制定养护计划的依据。

11.4.5 管段的养护等级应符合表 11.4.5 的规定。

表 11.4.5 管段养护等级划分

修复等级	修复指数（RI）	养护建议及说明
既有已投入运行的排水管道	新建待移交的排水管道
Ⅰ	MI≤1	没有明显需要处理的缺陷	没有明显需要处理的缺陷
Ⅱ	1＜MI≤4	没有立即进行处理的必要，但宜安排处理计划	管道过流存在一定程度的受阻，移交前应进行处理
Ⅲ	4＜MI≤7	根据基础数据进行全面的考虑，应尽快处理	管道过流受阻比较严重，应立即处理
Ⅳ	MI＞7	输水功能受到严重影响，应立即进行处理
12 检查井和雨水口检查

12.0.1 检查井检查应在管道检测之前进行。

【条文说明】检查井主要作为管线运行情况检查和疏通的操作空间，管线改变高程、改变坡度、改变管径、改变方向的衔接位置。同时，排水支管汇入主干管道也通过检查井完成连接。检查井是管道检测的出入口，在进行管道检测前，首先应对检查井进行检查，这不仅是因为检查井是管道系统检查的内容之一，还是因为先对检查井进行检查是管道检测的准备工作、安全工作和有效工作的基础条件。

12.0.2 检查井检查的基本内容应符合表 12.0.2-1 的规定，雨水口检查的基本内容应符合表 12.0.2-2 的规定。检查井和雨水口检查时应现场填写记录表格，并应符合本规程附录 B 的规定。

表 12.0.2-1 检查井检查的基本项目

外部检查	内部检查
检查项目	井盖埋没	链条或锁具
井盖丢失	爬梯松动、锈蚀或缺损
井盖破损	井壁泥垢
井框破损	井壁裂缝
盖框间隙	井壁渗漏
盖框高差	抹面脱落
盖框突出或凹陷	管口孔洞
跳动和声响	流槽破损
周边路面破损、沉降	井底积泥、杂物
井盖标示错误	水流不畅
道路上的井室盖是否为重型井盖	浮渣
其他	其他
表 12.0.2-2 雨水口检查的基本项目

外部检查	内部检查
检查项目	雨水箅丢失	铰或链条损坏
雨水箅破损	裂缝或渗漏
雨水口框破损	抹面剥落
盖框间隙	积泥或杂物
盖框高差	水流受阻
孔眼堵塞	私接连管
雨水口框突出	井体倾斜
异臭	连管异常
路面沉降或积水	防坠网
其他	其他
12.0.3 塑料检查井检查的内容除应符合本规程第 12.0.2 条的规定以外，还应检查井筒变形、接口密封状况。

【条文说明】塑料检查井采用工业化生产，产品尺寸精确，施工安装较砖砌检查井简便，从基础施工道井体安装、连管安装的施工周期也较砖砌检查井大为缩短，解决了塑料排水管道施工中普遍存在的“管道施工快，检查井施工慢”的问题，只有当检查井的施工速度也相应提高，才能充分体现塑料排水管道施工方便快速的优越性。随着塑料检查井的推广应用，塑料检查井的产品质量和施工安装工艺已基本成熟。建设部2007年第659号公告《建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术(第一批)》第124项规定，要优先采用塑料检查井。随着塑料检查井的大量使用，应该将其纳人检查的范围。根据塑料检查井的特点，井周围的回填材料和密实度对塑料检查井安全使用有重要影响，具体表现为井筒变形、井筒与管道连接处破裂或密封胶圈脱落。

12.0.4 当对检查井内两条及以上的进水管道或出水管道进行排序时，应符合下列规定：

1 检查井内出水管道应采用罗马数字Ⅰ、Ⅱ……按逆时针顺序分别表示；

2 检查井内进水管道应以出水管道Ⅰ为起点，按顺时针方向采用大写英文字母 A、B、C……顺序分别表示；

3 当在垂直方向有重叠管道时，应按其投影到井底平面的先后顺序进行排序；

4 各流向的管道编号应采用与之相连的下游井或上游井的编号标注。

【条文说明】一个检查井连接的进水管道或出水管道如果超过两条，当需要对管道排序时，排序方法见图六

图12.0.4 检查井内管道排序方法

13 成果资料

13.0.1 检测工作结束后应编写检测与评估报告。

【条文说明】检测与评估报告是管道检测工作的成果体现。检测报告应根据检测的实际情况,文字应尽量做到简洁清晰、重点突出、文理通顺、结论明确。

13.0.2 检测与评估报告的基本内容应符合下列规定：

1 应描述任务及管道概况，包括任务来源、检测与评估的目的和要求、被检测管段的平面位置图、被检测管段的地理位置、地质条件、检测时的天气和环境、检测日期、主要参与人员的基本情况、实际完成的工作量等；

2 应记录现场踏勘成果，应按本规程附录 C 的要求绘制排水管道沉积状况纵断面图，应按本规程附录 C 的要求填写排水管道渗漏状况纵断面图，应按本规程附录 F 的要求填写排水管道缺陷统计表、排水管道周边土体病害统计表、管道状况评估表、检查井检查情况汇总表；

3 应按本规程附录 F 的要求填写排水管道检测成果表和排水管道周边土体病害检测成果表；

4 应说明现场作业和管道评估的标准依据、采用的仪器和技术方法，以及其他应说明的问题及处理措施；

5 应提出检测与评估的结论与建议。

【条文说明】检测与评估报告内容中包括四个主要内容:

1.管道概况。包括检测任务的基本情况、检测实施的基本情况、检测环境的基本情况。

2.检测成果汇总情况。管段状况评估表是管道检测后基本状况汇总表，既包括管段的基本信息,这些信息有些是检测前已有的信息，有些可能是检测过程中补充的信息,也包括对结构性状况、功能性状况、周边土体病害状况的综合评价,其信息内容包括最大缺陷值、平均缺陷值、缺陷等级、缺陷密度、修复指数、养护指数、环境指数等。

3.排水管道检测成果表是经过对管段影像资料的判读，结合现场记录对缺陷的诊断结果，并配有缺陷图片，是管段修复或养护的最基本依据。

4.技术措施是管道检测和评估所依据的标准、检测方法、采用仪器设备和技术方法。检测方法包括采用哪种检测方法。技术方法包括管道的封堵方法、临时排水方案、清洗方法，如采用仪器检测，还应包括设备在管道内移动的方法（例如声纳探头可安装在爬行器、牵引车或漂浮筏上）等。采用的仪器设备是对影像资料和工作质量的间接佐证，所以应在报告中体现。技术措施应该在检测前的技术方案中确定，但是现场的实际情况不同时可能有所调整，故报告中的技术措施应为实施的技术措施。

管道评估所采用的标准依据不同，则结论也不同。所以管道评估依据的标准是检测报告的内容之一。

13.0.3 提交的检测与评估资料应包括下列内容：

1 任务书、技术设计书。

2 所利用的已有成果资料。

3 现场工作记录资料，包括：

1）检测单位、监督单位等代表签字的证明资料；

2）排水管道现场踏勘记录、检测现场记录表、检查井检查记录表、雨 水口检查记录表、工作地点示意图、现场照片。

4 检测与评估报告。

5 影像资料。

【条文说明】检测资料是在管道检测过程中直接形成的具有归档保存价值的文字、图表、声像等各种形式的资料。管道检测过程的真实记录是管道检测后运行、管理、维修、改扩建、技改、恢复等工作的重要资料,只有真实准确、齐全完整、标准规范的资料才能为管道的维修、保养等提供不可替代的技术支持。

资料主要包括依据性文件、凭证资料、检测资料、成果资料等。任务书是接收委托、进行检测的依据性文件技术设计书是检测设计方案，检测单位编制的检测方案经过委托单位审核认可后,即成为检测工作操作的依据性文件；凭证资料即检测的基础性资料,是指收集到的管线图、工程地质等现场自然状况资料。

影像资料（保存于录像光盘或其他外存储器）是检测结果的重要资料之一，根据拍摄的实际情况制作。在光盘（或其他外存储器）封面上应写明任务名称、管段编号及检测单位等相关信息。

检测与评估报告、检测记录表和影像资料是反映管道检测的主要资料，是管道检测任务验收和日常养护的重要依据。因此，检测工作结束后，检测资料应同检测与评估报告一并提交。

附录A 检测影像资料版头格式和基本内容

A.0.1 当对每一管段摄影前，检测录像资料开始时，应编写并录制检测影像资料版头对被检测管段进行文字标注，检测影像资料版头格式和基本内容应按图 A.0.1 编制。当软件为中文显示时，可不录入代码。

任务名称/编号（RWMC/XX）：

检测地点（JCDD）：

检测日期（JCRQ）： 年 月 日

起始井编号-结束井编号：（X 号井-Y 号井）

检测方向（JCFX）：顺流（SL），逆流（NL）

管道类型（GDLX）：雨水（Y），污水（W），雨污合流（H）

管材（GC）：

管径（GJ/mm）：

检测单位：

检测员：

图 A.0.1 检测影像资料版头格式和基本内容

附录B 现场记录表

B.0.1 排水管道现场检测记录应按表B.0.1填写。

表B.0.1 排水管道检测现场记录表

任务名称： 第 页 共 页

录像文件
管段编号
检测方法
敷设年代
起点埋深
终点埋深
管段类型
管段材质
管段直径
检测方向
管段长度
检测长度
检测地点
检测日期
距离

（m）	缺陷名称

或代码	缺陷

等级	位置	照片

序号	缺陷

长度	备注
其他
检测员： 监督人员： 校核员： 年 月 日

B.0.2 排水管周边土体病害检测记录应按表B.0.2填写。

表B.0.2 排水管周边土体病害检测记录表

任务名称： 第 页 共 页

图谱文件
管段编号
检测方法
敷设年代
起点埋深
终点埋深
管段类型
管段材质
管段直径
检测方向
管段长度
检测长度
检测地点
检测日期
序号	土体病害属性	病害区域位置描述	病害区域

中心点坐标	病害区域情况	地下水位	分值	病害图谱序号
横

坐

标	纵

坐

标	长度

(m)	宽度

(m)	高度

(m)	埋深

(m)	距管道

距离

(m)
检测单位：

B.0.3 检查井检查记录应按表B.0.3填写。

表B.0.3 检查井检查记录表

任务名称： 第 页 共 页

检测单位名称
检查井编号
埋设年代
性质
井材质
井盖形状
井盖材质
检查内容
外部检查	内部检查
1	井盖埋设
链条或锁具
2	井盖丢失
爬梯松动、锈蚀或缺损
3	井盖破损
井壁泥垢
4	井框破损
井壁裂缝
5	盖框间隙
井壁渗漏
6	盖框高差
抹面脱落
7	盖框突出或凹陷
管口孔洞
8	跳动和声响
流槽破损
9	周边路面破损、沉降
井底积泥、杂物
10	井盖标识错误
水流不畅
11	是否为重型井盖(道路上)
浮渣
12	其他
其他
备

注
检测员： 记录员： 校核员： 检查日期： 年 月 日

B.0.4 雨水口检查记录应按表B.0.4填写。

表B.0.4 雨水口检查记录表

任务名称： 第 页 共 页

检测单位名称
雨水口编号
埋设

年代
材质
雨水箅形式
雨水箅材质
下游井

编号
检查内容
外部检查	内部检查
1	雨水箅丢失
铰或链条损坏
2	雨水箅破损
裂缝或渗漏
3	雨水口框破损
抹面剥落
4	盖框间隙
积泥或杂物
5	盖框高差
水流受阻
6	孔眼堵塞
私接连管
7	雨水口框突出
井体倾斜
8	异臭
连管异常
9	路面沉降或积水
防坠网
10	其他
其他
备

注
检测员： 记录员： 校核员： 检查日期： 年 月 日

B.0.5 排水管道内窥检测现场记录（影像初步判读）应按表B.0.5填写。

表B.0.5 排水管道内窥检测现场记录表（影像初步判读）

项目名称： 检测地点： 敷设年代：

录像文件	管段编号	检测方法	检测方向	管径	材质	起点	录像文件	管段编号	检测方法	检测方向	管径	材质	起点	录像文件
检测方法：CCTV、QV、声纳；检测方向：顺流、逆流；缺陷名称：【结构性】破裂（PL）、变形（BX）、腐蚀（FS）、错口（CK）、起伏（QF）、脱节（TJ）、接口材料脱落（TL）、支管暗接（AJ）、异物穿入（CR）、渗漏（SL）;【功能性】沉积（CJ）、结垢（JG）、障碍物（ZW）、残墙、坝根（CQ）、树根（SG）、浮渣（FZ）;【特殊结构】修复（XF）、变径（BJ）、倒虹管（DH）、检查井（YJ）、暗井（MJ）、井盖埋没（JM）、雨水口（YK）。

检测员： 监督员： 检测日期： 年 月 日

附录C 管道缺陷图图例

C.0.1 绘制管道缺陷图时其中的缺陷应按照表C.0.1所示绘制。

C.0.1 管道缺陷图例示意表

符号名称	代码	图例	说明
结构性缺陷	脱节	TJ
支管暗接	AJ
变形	BX	长轴3mm,短轴2mm
错位	CK	用直径为2mm的小圆圈表示，不同类型的结构性缺陷用圆圈中的不同符号表示
渗漏	SL
腐蚀	FS
接口材料脱落	TL
破裂	PL
异物穿入	QR
起伏	QF
功能性缺陷	沉积	CJ	用直径为2mm的小圆圈表示，不同类型的功能性缺陷用圆圈中的不同符号表示
结垢	JG
障碍物	ZW
树根	SG
残墙、坝根	CQ
浮渣	FZ

附录D 管道缺陷状况纵断面图格式表

D.0.1 排水管道渗漏状况纵断面图应按表D.0.1填写。

D.0.1 排水管道渗漏状况纵断面图格式表

管道编号
管道直径
管道长度
图谱文件
管道类型
起点埋深
检测长度
检测单位
管道材质
终点埋深
检测日期
检测地点
检测方向	→	泄漏点数量：
起始井

编号	（绘图区）	终止井

编号
缺陷等级
间距（m）
平均间距（m）
裂隙占比（%）
平均占比（%）
距离（cm）
总长（cm）
检测员： 绘图员： 校核员： 年 月 日

D.0.2 排水管道沉积状况纵断面图应按表C.0.2填写。

表D.0.2 排水管道沉积状况纵断面图格式表

管道编号
管道直径
管道长度
影像文件
管道类型
起点埋深
检测长度
检测单位
管道材质
终点埋深
检测日期
检测地点
检测方向	→	淤积量：
起始井

编号	（绘图区）	终止井

编号
积深（mm）
平均积深（m）
占管径百分比（%）
平均百分比（%）
间距（m）
平均间距（m）
距离（m）
总长（m）
检测员： 绘图员： 校核员： 年 月 日

附录E 排水管道横断面图、平面展开图格式

E.0.1 横断面图格式：

图E.0.1-1 圆形排水管道横断面图

图E.0.1-2 拱形排水管道横断面图

E.0.2 平面展开图格式：

图E.0.2 排水管道平面展开图

注：本附录中的图形格式为示意参考，具体格式可根据管道形状、管道走向、缺陷点数量、断面间距等因素按实际需要确定。

附录F 检测成果表

F.0.1 排水管道缺陷统计应按表F.0.1填写。

表F.0.1 排水管道缺陷统计表

（结构性缺陷/功能性缺陷）

序号	管段

编号	管径	材质	检测

长度（m）	缺陷

距离

（m）	缺陷名称及位置	缺陷等级
F.0.2 排水管道周边土体病害统计应按表F.0.2填写。

表F.0.2 排水管道周边土体病害统计表

序号	管段编号	土体病害特征	病害区域位置描述	病害区域

中心点坐标	病害区域情况	地下水影响	分值
横

坐

标	纵

坐

标	长度

(m)	宽度

(m)	高度

(m)	埋深

(m)	距管

道距离

(m)

F.0.3 管道状况评估应按表F.0.3填写。

表F.0.3 管道状况评估表

任务名称： 第 页 共 页

管段	管径

(mm)	长度

(m)	材质	埋深（m）	结构性缺陷	功能性缺陷
起点	终点	平均值

S	最大值

Smax	缺陷等级	缺陷密度	修复指数

RI	综合状况评价	平均值Y	最大值

Ymax	缺陷等级	缺陷密度	养护指数

MI	综合状况评价
检测单位：

F.0.4 检查井检查情况汇总应按表F.0.4填写。

表F.0.4 检查井检查情况汇总表

任务名称： 第 页 共 页

序号	检查井

类型	材质	单位	数量	其中非道路下数量	完好数量	井盖井座缺失数量	井内有杂物数量	井内有缺损数量	盖框突出

或凹陷

数量	井室周围填土有沉降

数量	备注
1	雨水口
2	检查井
3	连接暗井
4	溢流井
5	跌水井
6	水封井
7	冲洗井
8	沉泥井
9	闸门井
10	潮门井
11	倒虹管
12	其他
检测单位：

F.0.5 排水管道检测成果应按表F.0.5填写。

表F.0.5 排水管道检测成果表

序号： 检测方法：

录像文件
起始井号
终止井号
敷设年代
起点埋深
终点埋深
管段类型
管段材质
管段直径
检测方向
管段长度
检测长度
修复指数
养护指数
检测地点
检测日期
距离

（m）	缺陷名

称代码	分值	等级	管道内部状况描述	照片序号

或说明
备注
照片1：	照片2：
检测单位：

F.0.6 排水管道周边土体病害检测成果应按表F.0.6填写。

表F.0.6 排水管道周边土体病害检测成果表

图谱文件
起始井号
终止井号
敷设年代
起点埋深
终点埋深
管段类型
管段材质
管段直径
管段基础
管端接口
周边土质
管段长度
检测长度
检测方向
环境指数
检测地点
检测日期
序号	土体病害属性	病害区域位置描述	病害区域

中心点坐标	病害区域情况	地下水位	分值	病害图谱序号
横

坐

标	纵

坐

标	长度

(m)	宽度

(m)	高度

(m)	埋深

(m)	距管道

距离

(m)
检测单位：

附录G 管道缺陷等级划分及样图

G.0.1 管道结构性缺陷等级划分及样图

缺陷名称：破裂	缺陷代码：PL	缺陷类型：结构性
定义：管道的外部压力超过自身的承受力致使管子发生破裂，其形式有纵向、环向和复合三种
等级	定义	分值	样图
1	裂痕：当下列一个或多个情况存在时：

在管壁上可见细裂痕；

在管壁上由细裂缝处冒出少量沉积物；

轻度剥落	0.5
2	裂口：破裂处已形成明显间隙，但管道的形状未受影响且破裂无脱落	2
3	破碎：管壁破裂或脱落处所剩碎片的环向覆盖范围小于弧长 60 º	5
4	坍塌：当下列一个或多个情况存在时：

1）管道材料裂痕、裂口或破碎处边缘环向覆盖范围大于弧长 60º； 2）管壁材料发生脱落的环向范围大于弧长 60º；

3）变形大于管道直径的 25％	10
续G.0.1

缺陷名称：变形	缺陷代码：BX	缺陷类型：结构性
定义：管道受外力挤压造成形状变异
等级	定义	分值	样图
1	变形小于管道直径的 5％	1
2	变形为管道直径的 5%~15%	2
3	变形为管道直径的 15%~25%	5
4	变形大于管道直径的 25％	10
缺陷描述	1.此类型的缺陷只适用于柔性管；

2.变形的百分比例确认需以实际测量为基础；

3.变形率=（管内径-变形后最小内径）÷管内径×100%
续G.0.1

缺陷名称：腐蚀	缺陷代码：FS	缺陷类型：结构性
定义：管道内壁受侵蚀而流失或剥落，出现麻面或露出钢筋
等级	定义	分值	样图
1	轻度腐蚀：表面轻微剥落，管壁出现凹凸面	0.5
2	中度腐蚀：表面剥落显露粗骨料或钢筋	2
3	重度腐蚀：粗骨料或钢筋完全显露	5

续G.0.1

缺陷名称： 错口	缺陷代码：CK	缺陷类型： 结构性
定义：同一接口的两个管口产生横向偏离，未处于管道的正确位置。临近的管道看似“半月形”
等级	定义	分值	样图
1	轻度错口：相接的两个管口偏差小于管壁厚度的1/2	0.5
2	中度错口：相接的两个管口偏差为管壁厚度的1/2~1之间	2
3	重度错口：相接的两个管口偏差为管壁厚度的1~2倍之间	5
4	严重错口：相接的两个管口偏差为管壁厚度的2倍以上	10

续G.0.1

缺陷名称：起伏	缺陷代码：QF	缺陷类型： 结构性
定义：接口位置偏移，管道竖向位置发生变化，在低处形成洼水
等级	定义	分值	样图
1	起伏高/管径≤20%	0.5
2	20%<起伏高/管径≤35%	2
3	35%<起伏高/管径≤50%	5
4	起伏高/管径>50%	10
缺陷描述

H为起伏高，即管道偏离设计高度位置的大小

续G.0.1

缺陷名称： 脱节	缺陷代码：TJ	缺陷类型： 结构性
定义：两根管道的端部未充分接合或接口脱离。临近的管道看似“全月形”
等级	定义	分值	样图
1	轻度脱节：管道端部已有少量泥土挤入	1
2	中度脱节：脱节距离为2cm	3
3	重度脱节：脱节距离2 cm ~5cm	5
4	严重脱节：脱节距离为5cm 以上	10
缺陷描述

管道脱节示意图
续G.0.1

缺陷名称：接口材料脱落	缺陷代码：TL	缺陷类型： 结构性
定义：橡胶圈、沥青、水泥等类似的接口材料进入管道
等级	定义	分值	样图
1	接口材料可在管道内水平方向中心线上部可见	1
2	接口材料可在管道内水平方向中心线下部可见	3
缺陷名： 支管暗接	缺陷代码：AJ	缺陷类型： 结构性
定义：支管未通过检查井直接侧向接入主管
等级	定义	分值	样图
1	支管进入主管内的长度小于主管直径 10%	0.5
2	支管进入主管内的长度在主管直径 10％~20%之间	2
3	支管进入主管内的长度大于主管直径 20%	5
续G.0.1

缺陷名称： 异物穿入	缺陷代码：CR	缺陷类型： 结构性
定义：非管道系统附属设施的物体穿透管壁进入管内
等级	定义	分值	样图
1	异物在管道内占用过水断面小于 10%	0.5
2	异物在管道内占用过水断面为

10％~30%	2
3	异物在管道内占用过水断面大于 30％	5

续G.0.1

缺陷名称： 渗漏	缺陷代码：SL	缺陷类型： 结构性
定义：管道外的水流入管道或是管道内的水漏出管外
等级	定义	分值	样图
1	滴漏：水持续从缺陷点滴出，沿管壁流动	0.5
2	线漏：水持续从缺陷点流出，并脱离管壁流动	2
3	涌漏：水从缺陷点涌出或大量喷出,涌漏水面的面积小于管道断面的 1/3	5
4	喷漏：水从缺陷点涌出或大量喷出,涌漏水面的面积大于管道断面的 1/3	10

G.0.2 管道功能性缺陷等级划分及样图

缺陷名称： 沉积	缺陷代码：CJ	缺陷类型： 功能性
定义：杂质在管道底部沉淀淤积。
等级	定义	分值	样图
1	沉积物厚度为管径的 20%~30%	0.5
2	沉积物厚度在管径的 30%~40%

之间	2
3	沉积物厚度在管径的 40%~50%	5
4	沉积物厚度大于管径的 50%	10
缺陷描述	用时钟表示法指明沉积的范围；

应注明软质或硬质；

声纳图像应量取沉积最大值
续G.0.2

缺陷名称：结垢	缺陷代码：JG	缺陷类型： 功能性
定义：管道内壁上的附着物
等级	定义	分值	样图
1	硬质结垢造成的过水断面损失小于 15％：

软质结垢造成的过水断面损失在 15％~25％之间	0.5
2	硬质结垢造成的过水断面损失在 15％~25％之间；

软质结垢造成的过水断面损失大于 25%~50%	2
3	硬质结垢造成的过水断面损失在 25％~50%之间。

软质结垢造成的过水断面损失在 50%~80%之间	5
4	硬质结垢造成的过水断面损失大于 50%。

软质结垢造成的过水断面损失在 80%之间以上	10
缺陷描述	用时钟表示法指明结垢的范围；

应计算并注明过水断面损失的百分比；

应注明软质或硬质
续G.0.2

缺陷名称：障碍物	缺陷代码：ZW	缺陷类型： 功能性
定义：管道内影响过流的阻挡物
等级	定义	分值	样图
1	断面损失小于 15%	0.1
2	断面损失为 15%~25%	2
3	断面损失为 25%~50%	5
4	断面损失大于 50%	10
缺陷描述	应记录障碍物的类型及过水断面的损失率

续G.0.2

缺陷名称：残墙、坝根	缺陷代码：CQ	缺陷类型： 功能性
定义：管道闭水试验时砌筑的临时砖墙封堵，试验后未拆除或拆除不彻底的遗留物。
等级	定义	分值	样图
1	断面损失小于 15%	1
2	断面损失为 15%~25%	3
3	断面损失为 25%~50%	5
4	断面损失大于 50%	10

续G.0.2

缺陷名称： 树根	缺陷代码：SG	缺陷类型： 功能性
定义：单根树根或是树根群自然生长进入管道
等级	定义	分值	样图
1	断面损失量小于 15%	0.5
2	断面损失量在 15%~25%之间	2
3	断面损失量在 25%~50%之间	5
4	断面损失量大于 50%	10
续G.0.2

缺陷名称： 浮渣	缺陷代码：FZ	缺陷类型： 功能性
定义：管道内水面上的漂浮物（该缺陷须记入检测记录表，不参与计算）
等级	定义	分值	样图
1	零星的漂浮物，漂浮物占水面面积小于 30%
2	较多的漂浮物，漂浮物占水面面积为 30%~60%
3	大量的漂浮物，漂浮物占水面面积大于 60%
缺陷描述	管道内水面上的漂浮物（该缺陷须记入检测记录表，不参与计算）

续G.0.2

缺陷名称： 沉积	缺陷代码：CJ	缺陷类型： 功能性
定义：杂质在管道底部沉淀淤积。
等级	定义	分值	声纳检测样图
1	沉积物厚度小于管径的 20％

~30%	0.5
2	沉积物厚度在管径的 30%~40%

之间	2
3	沉积物厚度在管径的 40%~50%	5
4	沉积物厚度大于管径的 50%	10

本规程用词说明

1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下：

表示很严格，非这样做不可的用词：

正面词采用“必须＂，反面词采用“严禁”；

表示严格， 在正常情况下均应这样做的用词：

正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；

表示允 许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：

正面词采用“宜＂，反面词采用“不宜”；

表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。

2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应按……执行”或“应符合……的规定”。

引用标准名录

1.《城市测量规范》CJJ/T8

2.《城市地下管线探测技术规程》CJJ 61-2017

3.《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ 181

4.《室外排水设计规范》GB50014

5.《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069

6.《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141

7.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268

8.《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332

9.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1

10.《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ6

11.《城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程》CJJ68

12.《全球定位系统实时动态测量（RTK）技术规范》CHT

13.《爆炸性气体环境用电气设备》GB3836

14.《城市地下病害综合探测与评估技术标准》JGJ/T437

15.《城市工程地球物理探测标准》CJJ/T7

16.《工程测量标准》GB 50026

17.《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》CJJT

18.《爆炸性环境》GB/T3836

19.《建设工程文件归档整理规范》GB/T5032